[实用新型]合金高温烧结用感应线圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线圈，特别涉及一种合金高温烧结用感应线圈。

背景技术

铬合金烧结采用高温烧结炉，其烧结温度范围为1500～1800℃，现有的烧结 用感应线圈为一根铜管缠绕而成的单层线圈，在线圈外表面涂刷一层绝缘漆， 因此这种感应线圈绝缘性能差，温度过高时容易短路，严重影响电源送电功率， 导致物料无法达到烧结温度，产品降级或报废，增加生产成本；而且加热效率 低，加热时间长。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种绝缘性能好，耐高温不易短路， 加热效率高，加热时间短的合金高温烧结用感应线圈。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种合金高温烧结用感应线圈，包括感应线圈单元，所述感应线圈单元分 为上、中、下三层，每一层感应线圈单元分别由铜管盘绕而成并在两端分别引 出接线端，在每一层感应线圈单元的铜管外壁分别通过涂刷绝缘漆包裹有多层 绝缘带，三层感应线圈单元固定在圆周均布的多个绝缘固定构件上。

作为进一步优选，所述绝缘固定构件为酚醛树脂棒，其数量为四～六个并 均布固定在三层感应线圈单元的外圆周上。

作为进一步优选，在每一层感应线圈单元的铜管上对应绝缘固定构件处均 布焊接有铜螺杆，铜螺杆穿过对应的绝缘固定构件并通过螺母固定在绝缘固定 构件上。

作为进一步优选，每一层所述感应线圈单元的铜管为10-15匝。

作为进一步优选，所述绝缘带为玻璃丝带或云母带，绝缘带为4～8层且绝 缘带总厚度为2～4mm。

本实用新型的有益效果是：可提高合金高温烧结加热效率，缩短加热时间， 使合金成分和烧结程度满足工艺要求，绝缘性能好，耐高温不易短路，绝缘固 定构件强度高，起到良好支撑作用，保证中频电源通过感应线圈实现高温加热， 并延长感应线圈使用寿命，满足生产工艺要求，便于维修，可降低生产成本， 具有良好应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中：绝缘固定构件1，感应线圈单元2，接线端201，绝缘带3，铜螺杆4。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型涉及的一种合金高温烧结用感应线圈，包 括感应线圈单元2，所述感应线圈单元2分为上、中、下三层，每一层感应线圈 单元2分别由铜管盘绕而成并在两端分别引出接线端201，在每一层感应线圈单 元2的铜管外壁分别通过涂刷绝缘漆包裹有多层绝缘带3，三层感应线圈单元2 固定在圆周均布的多个绝缘固定构件1上。作为优选，所述绝缘固定构件1为 酚醛树脂棒，其数量为四～六个并均布固定在三层感应线圈单元2的外圆周上。 本实施例绝缘固定构件1以四个为例。

作为优选，每一层所述感应线圈单元2的铜管为10-15匝。在每一层感应线 圈单元2的铜管上对应绝缘固定构件1处均布焊接有铜螺杆4，铜螺杆4穿过对 应的绝缘固定构件1并通过螺母固定在绝缘固定构件1上。

作为优选，所述绝缘带3为玻璃丝带或云母带，绝缘带3为4～8层且绝缘 带3总厚度为2～4mm，在每一层绝缘带3的外面分别涂刷有绝缘漆。每一层绝 缘带3在缠绕时后一圈要压住前一圈至少1/2，以提高绝缘性。

使用时，将该合金高温烧结用感应线圈放入合金高温烧结炉内，将每一层 感应线圈单元2的两个接线端201相互并联与中频电源输出端电联接，将每一 层感应线圈单元2的铜管相互连通并通入冷却水，最后在三层感应线圈单元2 内放入保温棉、碳毡和石墨发热体即可。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施 方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉 本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同 范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述 的图例。