[实用新型]新型涡凹气浮系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理装置的技术领域，具体说是一种新型涡凹气浮系统。

背景技术

新型涡凹气浮系统主要用于污水处理中的预处理工艺段，针对去除污水中的油及悬浮物（SS）。该系统主要有曝气区、气浮区、回流系统、刮渣系统及排水系统等几部分组成，其工作原理为：加药混凝后的污水首先进入装有涡凹曝气机的曝气区，该区设有曝气机，通过底部的中空叶轮的快速旋转在水中形成了一个真空区，此时水面上的空气通过中空管道抽送至水下，并在底部叶轮快速旋转产生的三股剪切力下把空气粉碎成微气泡，微气泡与污水中的固体污染物有机地结合在一起上升到液面。到达液面后固体污染物便依靠这些微气泡支撑并浮在水面上，通过刮渣机将浮渣刮入浮渣收集槽，净化后的水经过溢流堰从排放口自流排放。

目前，市场上主要的新型涡凹气浮系统或装置主要存在如下问题：

1、刮渣部分中的链条由于运行磨损，会不定期的出现断裂，而另一条链条仍旧转动，导致未断裂链条及刮板不同程度损坏；

2、由于污水来水的水质波动，如果设备运行不稳定，会直接影响处理出水，尤其导致出水中的悬浮物（SS）超标。

针对上述问题，本领域技术人员也做出了一些改进，例如，中国专利，一种新型涡凹气浮系统（申请号：201320028396.1，公开时间：2013年8月7日，授权公告号：203112545U），介绍了一种技术方案，一种新型涡凹气浮系统，包括气浮槽和设置在所述气浮槽固体废物出口端的浮渣槽，在所述气浮槽的固体废物出口上方固定设有喷淋装置，所述喷淋装置包括出水管和设置在所述出水管出口处的喷淋头，所述出水管上设置有压力泵，所述喷淋头正对所述气浮槽固体废物出口；所述气浮槽上设置有刮渣机；所述刮渣机为链条式刮渣机。

这一技术方案可以解决现有市场产品的部分问题，但仍存在维护不方便、维修费用高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足，提供了一种新型涡凹气浮系统。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型涡凹气浮系统，包括箱体，箱体中部设置有气浮槽，箱体上设置有刮渣机，刮渣机由电机提供动力，电机由电气控制柜控制；所述的气浮槽内侧底部布设有多条出水管，每条出水管上均设置有多个吸水口，各出水管汇集构成总出水管，总出水管的管路上设置有压力泵，总出水管的管口设置在箱体后部。

所述的刮渣机为链式刮渣机。

所述的刮渣机的链条后端设置有限位触感装置，限位触动装置和电气控制柜信号连接。

本实用新型的有益效果有如下两点：

1、避免了常规故障带来了不必要的故障，大大减少了维修工作量及不必要故障造成的零部件费用；

2、有效提高了出水水质，使后续工艺运行更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型新型涡凹气浮系统的侧视结构示意图。

图2为本实用新型新型涡凹气浮系统的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

一种新型涡凹气浮系统，包括箱体，箱体内依功能依次设置有曝气区1、气浮区、刮渣区3和清水区4。

曝气区设置在箱体前部，箱体前端设置有进水口5和进气口6，进水口5和进气口6分别与曝气区1连通，曝气区1上设有曝气机7。

气浮区由气浮槽2构成，气浮槽2设置在箱体中部，气浮槽2内侧底部布设有多条出水管8，每条出水管8上均设置有多个吸水口9。

刮渣区3设置在气浮区上部，刮渣区3设置有链式刮渣机10，链式刮渣机10由电机11提供动力，电机由电气控制柜控制；链式刮渣机的链条后端设置有限位触感装置，限位触动装置和电气控制柜信号连接，当链条出现断裂，就会触动限位触动装置，装置会即时反馈故障信号到电气控制柜，致使刮渣系统的动力电机即时停机；。

清水区4设置在箱体后部，所述的各出水管8在清水区处汇集形成总出水管12，总出水管12的管路上设置有压力泵，总出水管12的管口也设置在清水区4，箱体后端设置有排水口13。

实际工作中，污水经进水口5进入新型涡凹气浮系统，在曝气区1和空气及添加药剂进行反应，反应后进入气浮区，固体浮渣在此处被微气泡带动上浮至刮渣区3，并被刮渣机10清理，处理后的水经气浮区底部的出水管引入清水区4，最终通过排水口13排出。

最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新犁所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。