[实用新型]混凝土搅拌机的搅拌筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌机，特别涉及一种混凝土搅拌机的搅拌筒。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由搅拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构和机架等组成。

通过加料机构将水泥、砂石骨料加入到搅拌筒中，再通过供水系统将水加入到搅拌筒中，通过搅拌轴在搅拌筒中搅拌水泥、砂石骨料和水，使水泥、砂石骨料和水搅拌混合成混凝土，但是在搅拌的过程中，由于水泥、砂石骨料和水本身具有一定的重量，再加上搅拌轴的搅拌，水泥、砂石骨料会在离心力的作用下随着搅拌筒转动，故水泥、砂石骨料组成的混凝土会对搅拌轴产生拉力，而该拉力只能通过搅拌筒的内端面传递搅拌轴，若离心力过大，则搅拌筒的内端面易被拉断。

故一种增强了搅拌筒的内端面的强度的搅拌筒越来越被现代工业生产所需要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌机的搅拌筒，其通过支撑杆定位搅拌轴，一方面可以限制搅拌轴发生偏移，另一方面，相对采用板状结构的加强内端面的设置，支撑杆的设置也可尽可能的减少耗材，节约了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土搅拌机的搅拌筒，其包括支架，所述支架上旋转连接有具有搅拌腔的筒体，所述筒体设有入料口和出料口，所述筒体的两内端面均设有供搅拌轴穿过的通孔，所述筒体的两内端面上分别连接有多根支撑杆，所述支撑杆的一端抵接于搅拌筒的圆弧状内壁，另一端均和与其处于同一内端面的通孔的边缘重合并与搅拌轴抵接。

通过上述技术方案，本实用新型中的支撑杆的两端分别抵接搅拌筒的圆弧状内壁及搅拌轴，且所述支撑杆的端部在通孔处形成有圆形，故支撑杆一方面可有效的定位搅拌轴，防止搅拌轴发生偏移；此外，所述支撑杆的端部在通孔处形成有圆形，借此，支撑杆可有效的将来自混凝土旋转时对搅拌轴所产生的拉力完整且均匀的传递至搅拌轴，借此，避免搅拌轴受力不均，从而避免了搅拌轴因为受力不均而变形过大以致开裂，增加了搅拌轴的使用寿命；另一方面，支撑杆可以有效的传递拉力，而相对于在内端面上加载板状结构以提高内端面的强度，本实用新型的设置可和在内端面上加载板状结构的设置一样，可有效的避免支撑杆与圆弧状内壁及搅拌轴抵接处因变形过大而导致三者破裂；此外，相对在内端面上加载板状结构的设置，支撑杆的受力更加集中，便于采用受力过于分散而导致搅拌轴的受力不均匀，此外，支撑杆的设置也可尽可能的减少耗材，节约了生产成本。

可进一步设置：每一所述支撑杆的直径自筒体边缘至通孔方向逐渐减小。

通过上述技术方案，支撑杆与搅拌轴抵接的端部的半径小于支撑杆与筒体的圆弧状内壁抵接的端部，这样的设置一方面可使得更多的支撑杆可与搅拌轴抵接，借此实现将拉力以更多的传递路径传递至搅拌轴，从而使得搅拌轴所承接的拉力更加的均匀；另一方面，也可使得支撑杆与筒体的圆弧状内壁的接触面变大，借此，使得支撑杆与圆弧状内壁所受的压强减小，避免因压强过大而导致支撑杆或筒体受损。

可进一步设置：所述筒体的内端面与筒体构成可拆卸固定连接，且所述筒体的内端面与支撑杆构成可拆卸式固定连接。

通过上述技术方案，内端面与筒体构成可拆卸式固定连接，借此，当搅拌腔内的混凝土堆积过多而不能排出时，可以将内端面自筒体卸下，使得操作者拥有更大的空间进入搅拌腔，使得清理工作更加的简便，当清理工作完成后，又可将内端面装载在筒体上，使得搅拌筒又可继续进行搅拌工作，借此，即可有效地提高搅拌筒的清理工作；此外，内端面与支撑杆构成可拆卸式固定连接，即可根据需要，调节内端面上安装的支撑杆的数目，避免支撑杆安装过多导致材料使用浪费，或者避免因支撑杆安装过少导致内端面断裂，从而避免搅拌工作中断的状况的发生。

可进一步设置：所述筒体的内端面朝向搅拌腔的侧面设有与支撑杆对应的多条导轨，所述支撑杆设有与导轨构成滑移连接的滑块。

通过上述技术方案，当需要安装或者拆卸支撑杆时，只需将内端面自搅拌筒卸下，然后通过滑块与导轨的配合将支撑杆滑移至与内端面配合或滑移出内端面即可，使得支撑杆的安装或拆卸工作时间简便。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示视图；

图2是本实施例的爆炸图。

图中，1、筒体；2、搅拌腔；3、摩擦块；4、出料口；5、通孔；6、支撑杆；61、滑块；7、内端面；8、导轨。

具体实施方式