[实用新型]一种盐酸自吸式泵送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及盐酸输送装置技术领域。

背景技术

盐酸自吸离心泵抽取盐酸时，泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)，泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程。盐酸自吸离心泵直接通过管道连接到盐酸储蓄罐中，盐酸自吸泵密封性差，存在汽蚀现象，真空度不稳定，使泵的使用寿命短，更换维修成本高，影响车间运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种盐酸自吸式泵送装置，提升盐酸自吸泵密封性，消除汽蚀现象，且能保证离心泵中真空度的稳定性，延长泵的使用寿命，减少更换和维修问题，保证车间的运行正常、平稳。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种盐酸自吸式泵送装置，包括盐酸储蓄罐、进料口、进料口阀门、注水口阀门、注水口、液位计、真空罐、出料口、离心泵、储水罐阀门、储水罐、车间阀门、外用管道阀门和各个连接管道，所述离心泵运行前先将真空罐中加注部分水，关闭进料口阀门、注水口阀门和通往车间的管道上的车间阀门，打开储水罐阀门，开启离心泵，将真空罐中的水抽到储水罐，待水抽空后，真空罐变为负压状态，然后将储水罐阀门关闭，车间阀门打开，再将进料口阀门打开，在大气压的作用下，盐酸储蓄罐中的盐酸就流入到真空罐，进而流入离心泵，离心泵持续工作，将盐酸泵送到车间。

作为优选，真空罐加装在盐酸储蓄罐和离心泵之间，材质为聚丙烯材料。

作为优选，真空罐设有进料口、出料口、注水口，注水口兼做排气口，在其侧壁设液位计。

作为优选，真空罐中添加的水经离心泵抽取循环最终流入储水罐，以备重复利用，节约水资源。

作为优选，所述离心泵出水口管道上安装有三通，一条连接储水罐，一条通向车间，在向车间走向的管道上再安装一个三通，设置一个外用管道，可以随时接取盐酸，用于其他地方。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型在离心泵和盐酸储蓄罐之间加装一个真空罐，先在真空罐中加注水，离心泵启动时直接抽取真空罐中的水，将真空罐中的水抽完后，真空罐便呈负压状态，进而打开盐酸储蓄罐的阀门，在大气压的作用下将盐酸抽取到真空罐中，充满离心泵，此系统不仅提升了盐酸自吸泵密封性，消除了汽蚀现象，而且保证了真空度的稳定性，使离心泵的故障率大大降低，延长了使用寿命，降低了更换、维修成本，保证车间的运行正常、平稳。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图中：1-盐酸储蓄罐，2-进料口，3-进料口阀门，4-注水口阀门，5-注水口及排气口，6-液位计，7-真空罐，8-出料口，9-离心泵，10-储水罐阀门，11-储水罐，12-车间阀门，13-外用管道阀门，14-管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，为本实用新型一种盐酸自吸式泵送装置的一个实施例，包括盐酸储蓄罐1，进料口2，进料口阀门3，注水口阀门4，注水口及排气口5，液位计6，真空罐7，出料口8，离心泵9，储水罐阀门10，储水罐11，车间阀门12，外用管道阀门13，管道14。所述真空罐7设置在盐酸储蓄罐1和离心泵9之间，所述真空罐7包括进料口2、进料口阀门3、注水口阀门4和注水口及排气口5，在真空罐7的侧壁上设有液位计6，所述离心泵9出水口管道上安装有三通，一条连接储水罐11，一条通向车间，在向车间走向的管道上再安装一个三通，设置一个外用管道。

使用过程：