[实用新型]一种通用型实验用玻璃蒸馏分水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备技术领域，尤其是涉及一种通用型实验用玻璃蒸馏分水装置。

背景技术

在化学合成实验过程中，经常需要对反应体系或溶剂进行蒸馏脱水操作。由于现有的实验器材结构不完善，冷凝组份无法有效分离；同时蒸馏脱水的操作通常需要不断补充蒸馏体系的脱水试剂。这样不仅操作极不方便，蒸馏体系的组份和温度的不稳定还会对蒸馏体系中的热敏物质造成破坏。

由此可见，如何研究出一种通用型实验用玻璃蒸馏分水装置，具有无需持续补充脱水试剂并可以保证蒸馏体系组份和温度更加稳定的优点，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种无需持续补充脱水试剂并能够保证蒸馏体系组份和温度更加稳定的通用型实验用玻璃蒸馏分水装置。

本实用新型一种通用型实验用玻璃蒸馏分水装置包括储液腔体，所述储液腔体的下端设有旋塞阀，所述储液腔体的上端设有冷凝管标准磨口，位于所述旋塞阀一端上部的所述储液腔体固定连接有液体回流管，位于所述冷凝管标准磨口下部的所述储液腔体固定连接有上气管，位于所述上气管与所述储液腔体接口以及位于所述液体回流管与所述储液腔体接口之间还设有冷却盘管，远离所述储液腔体一端的所述上气管末端和所述液体回流管末端均与一蒸馏管贯通连接，所述蒸馏管的末端设有蒸馏瓶标准磨口。

进一步地，所述冷却盘管的下端设有盘管冷却水进口，所述冷却盘管的上端设有盘管冷却水出口。

进一步地，所述液体回流管的出口端向上倾斜，所述液体回流管的垂直投影高度大于所述冷却盘管的高度。

进一步地，所述冷凝管标准磨口的型号为多种。

进一步地，所述蒸馏瓶标准磨口的型号种类为多个。

本实用新型一种通用型实验用玻璃蒸馏分水装置，与现有技术相比具有以下优点：

第一，该通用型实验用玻璃蒸馏分水装置中首先蒸馏体系经加热产生的混合气体依次经过所述蒸馏瓶标准磨口、所述上气管、所述冷凝管标准磨口，进入回流冷凝器冷凝后成液体后流回到所述储液腔体，由所述冷却盘管冷却并逐渐分离，水等比重大的组份由所述旋塞阀排出分离，脱水试剂等比重轻的组份经所述液体回流管重新流回蒸馏瓶继续循环；其次由于回流口设置在所述储液腔体的下部，所述混合液体被所述冷却盘管冷却后自然缓慢下沉并逐渐分离，由于没有上升气流和所述回流冷凝器下落的回流液冲击搅动，所述混合液体可以充分分离；最后从所述回流冷凝器回流进入所述储液腔体的混合液体，由于受到蒸发气体直接接触加热，在进入所述储液腔体时温度较高，混合组份难以分离，因此必须先进行冷却降温，该设计在所述储液腔体设置了所述冷却盘管冷却，使得回流的所述混合液体得到了充分冷却。

第二，该通用型实验用玻璃蒸馏分水装置中所述冷却盘管的下端设有盘管冷却水进口，所述冷却盘管的上端设有盘管冷却水出口。该设计主要是为了防止温度较高的混合液体骤冷而使所述储液腔体因受热不均而炸裂现象的发生。

第三，该通用型实验用玻璃蒸馏分水装置中所述冷却盘管的下端设有盘管冷却水进口，所述冷却盘管的上端设有盘管冷却水出口。由于所述混合液体在所述储液腔体中进行存储，该设计保证了所述混合液体在所述储液腔体内可以具有较高的液位；由于所述冷却盘管环绕于所述混合液体周边，所以可以对所述混合液体进行有效冷却使其因温度降低而溶解度减小，进而分层，增强了分离效果；此外，在混合气体流量加大时，若有少量未完全分离的组分，在所述液体回流管中可以继续得到分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的蒸馏装置示意图。

图中：

1、旋塞阀2、盘管冷却水进口3、冷却盘管

4、盘管冷却水出口5、储液腔体6、冷凝管标准磨口

7、上气管8、液体回流管9、蒸馏瓶标准磨口

10、蒸馏瓶11、回流冷凝器

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。