[实用新型]具有检测线的负离子发射端母线结构

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种负离子发射端构件，特别是一种具有检测线的负离子发射端母线结构。

背景技术

负离子空气净化器是一种利用自身产生的负离子对空气进行净化、除尘、除味、灭菌的环境优化电器，其与传统的空气净化机的不同之处是以负离子作为作用因子，主动出击捕捉空气中的有害物质，而传统的空气净化机是风机抽风，利用滤网过滤粉尘来净化空气，称为被动吸附过滤式的净化原理，需要定期更换滤网，而负离子空气净化器则无需耗材。负离子空气净化器工作一段时间后，升压器会变质，从而导致针尖或碳刷尖端的电压减小，产生的负离子减少，甚至不产生负离子。由于升压器及针尖或碳刷尖端位于负离子空气净化器内部，而且发射出的负离子不可见。为判断负离子空气净化器是否正常工作，通过在发射端设置感应检测线的方式，通过测试检测线的信号确定是最常用和最有效的方法。现有的检测线大多是单独设置一根导线的方式，其需要专门设置固定件单独固定，其结构复杂、效率低、成本高。另外，负离子净化器的发射端包括多排发射头组件，每个组件上设有多个发射头。现有组件通常通过注塑方式将多个发射头固定在一起，多个金属头焊接或一体形成在母线板上，其虽然使用方便，但当一个发射头出现故障后，无法单独更换，需要整排更换，增加了用户负担，提高了使用成本，且更换效率低。尤其是碳纤维发射头，相对于发射针而言容易积尘，如不及时清洗或清洁，会造成板结，严重影响负离子发生效果。而整排清洗或清洁时，相邻发射头容易相互污染。为此，需要将发射排更改为组合结构，需要相应改进母线板。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种不需单独设置检测线并用于发射头单个更换，以便单个清洗的负离子发射端母线结构，其结构简单、生产效率高，制造成本和故障率低。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种具有检测线的负离子发射端母线结构，通过母线绝缘基板构成印刷线路板结构，母线绝缘基板上设有多个用于抵接发射头远端锥面的承接孔，多个承接孔通过敷铜层的一部分导通；母线绝缘基板上还形成有由敷铜层的另一部分构成的检测线，检测线与多个承接孔的导通敷铜层部分相互绝缘，并在承接孔的导通敷铜层部分具有设定电位时，检测线上形成有感应电荷。

采用前述技术方案的本实用新型，由于母线结构呈印刷线路板结构，因此，按照现有的线路板制作方法是在基板上敷设一层铜箔，用腐蚀方式将多余部分铜箔腐蚀掉，保留的部分铜箔形成电路板接点之间的导线，另一部分构成检测线。本方案的母线在腐蚀时，比原有电路多保留一构成检测线的铜箔，而不需单独设置检测线，可有效减少工作量，提高生产效率，降低制造成本，且不存在脱落隐患，其故障率低，性能可靠；同时，具有该结构的母线板的发射排，其发射头与母线绝缘基板通过发射头的锥头和母线绝缘基板的承接孔形成抵接，发射头与母线绝缘基板上的电接点形成良好的电连接，降低故障率。

优选的，所述承接孔位于发射头远端锥面侧的孔口外周形成有由焊锡堆焊成的焊锡堆焊圈，该焊锡堆焊圈与对应敷铜层部分导通。以进一步提高二者电连接的可靠性。

优选的，所述承接孔的孔径为发射头的锥面大小端直径之和的一半。以使承接孔与锥面中段抵接，进一步确保电连接的可靠性。

本实用新型的有益效果是，不需单独设置检测线，应用本母线结构的发射端，其发射头更换方便，与母线板电连接可靠，故障率低，且结构简单，拆装方便，生产效率高，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，其中阴影区为敷铜层区域。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图3是本实用新型与发射头的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

参见图1、图2，一种具有检测线的负离子发射端母线结构，通过母线绝缘基板1构成印刷线路板结构，母线绝缘基板1上设有多个用于抵接发射头2远端锥面的承接孔3，多个承接孔3通过敷铜层的一部分导通，该部分敷铜层通过第一焊点连接有发射电源接线；母线绝缘基板1上还形成有由敷铜层的另一部分构成的检测线5，检测线5与多个承接孔3的导通敷铜层部分相互绝缘，检测线5通过第二焊点连接有检测引线，并在承接孔3的导通敷铜层部分具有设定电位时，检测线5上形成有感应电荷。其中，该承接孔3位于发射头2远端锥面侧的孔口外周形成有由焊锡堆焊成的焊锡堆焊圈4，该焊锡堆焊圈4与对应敷铜层部分导通，且承接孔3的孔径为发射头2的锥面大小端直径之和的一半。