[实用新型]一种用于钢管的下料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床的技术领域,更具体地说，它涉及一种用于钢管的下料机。

背景技术

市场上用于针对钢管的切割下料机多样，该些下料机的结构包括工作台，工作台上设有主轴箱及定位台，主轴箱与定位台之间设有传动机，传动机用于运输钢管，故会设置用于放置钢管的套筒，在实际运行当中，通过套筒转动带动套筒内钢管运动，该过程中套筒运动稳定性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单、实用性强、运行稳定的下料机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于钢管的下料机，包括工作台，工作台上设有主轴箱及定位台，其特征是：所述主轴箱与定位台之间设有传动机，传动机包括用于安装钢管的套筒及用于跟套筒拆卸连接的定位装置，主轴箱内设有控制套筒转动的驱动电机，定位装置与主轴箱可拆卸连接，定位台上还是设有用于跟套筒滚动连接的定位件，定位件包括与定位台固定的基座及置于基座上的定位环圈，定位环圈内壁开设有安装槽，安装槽内设有轴承件，该轴承件包括外圈及内圈，外圈与内圈之间设有保持架，保持架包括上盖及下盖，上盖与下盖之间构成有若干安置钢珠的容纳架，上盖与下盖之间通过铆钉连接，相邻两个容纳架之间构成有定位段。

通过采用上述技术方案，在驱动电机控制套筒旋转的过程中，会带动套筒内的钢管向主轴箱方向运动，在该过程当中，为了保证套筒的结构稳定，故会在设置定位件进一步支撑套筒。

再通过在定位环圈内设置轴承，通过滚动摩擦代替滑动摩擦的方式提高钢管运行的效率及运行的稳定性，保证套筒在旋转过程中，转动稳定。

为了保证轴承件当中钢珠的安装稳定性，故设置定位段，通过在定位段上安装铆钉来锁定上盖跟下盖，进而拉紧容纳架，提高上盖跟下盖的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述铆钉包括卡设于定位段内的主体段及伸出定位段两侧的限位段，限位段的直径大于主体段的直径。

通过采用上述技术方案，铆钉通过在主体段的两端设置限位段起到了限位的作用，提高主体段跟定位段的连接稳定性，进而提高上盖跟下盖的连接强度。限位段设置成圆台状，能进一步提高铆钉跟保持架的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述内圈的内壁与内圈两侧开口之间设有弧面壁，弧面壁的截面呈弧形状，所述内圈外壁的上沿及下沿上设有对应弧面壁的加强壁，加强壁的截面呈弧形状，加强壁的弧形方向与弧面壁的弧形方向相反。

通过采用上述技术方案，弧面壁的设置方便套筒在安装时穿过内圈，减少对准的时间，当套筒接触至弧面壁时，就能够实现快速将套筒穿过内圈，完成装配。弧面壁还能够起到提高散热的效果，在套筒带动轴承旋转时，气流会在弧面壁上运动，气流受到阻力后会分散形成回流对套筒的局部散热，而且也提高内圈与气流的接触面积，提高了轴承件的散热效率。

本实用新型进一步设置为：所述定位装置包括与套筒对接的定位筒及用于固定定位筒的张紧盘，张紧盘与主轴箱连接。

通过采用上述技术方案，张紧盘跟主轴箱可拆卸连接，通过设置张紧盘提高了定位筒的结构稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述套筒的输出端上设有与定位筒抵触的爪钩。

通过采用上述技术方案，通过爪钩抵触定位筒大大提高了套筒跟定位筒对接的稳定性及连接强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型轴承件的结构剖视图。

图3为本实用新型保持架的局部结构示意图。

图4为本实用新型铆钉的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型的实施例做进一步说明。