[实用新型]一种蒸汽冷凝水自动回收系统

说明书

技术领域

本实用新型属于冷凝水回收设备技术领域，具体是涉及一种蒸汽冷凝水自动回收系统。

背景技术

现有蒸汽冷凝水回收技术情况：目前使用蒸汽的生产线其产生的蒸汽冷凝水的回收采用两种方式。一是，通过设置冷凝水回收地槽进行冷凝水收集，同时配套热水泵进行回收；此方式要求产生冷凝水的换热设备、冷凝水收集管道与冷凝水回收地槽要有高度差，冷凝水才能自流到收集槽，存在相应的管道合理布局受限制，回收系统不封闭，热水挥发量大对生产环境产生影响，热能损失大，冷凝水容易被污染水质不达标的现状。二是，通过设置冷凝水回收蒸汽泵进行回收，要求使用不同压力等级水蒸气作为热源的换热设备，需要配备独立的专用冷凝水回收管道；相应的冷凝水回收管道布局复杂、工程量大，同时蒸汽泵结构复杂，使用蒸汽是一台承压设备，其维护、修理困难，运行故障高。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种结构简单，维护方便，整个系统处于封闭状态，热量流失少，冷凝水不易被污染，冷凝水水质达标可以直接使用的蒸汽冷凝水自动回收系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种蒸汽冷凝水自动回收系统，其包括蒸汽进管和加热器，所述蒸汽进管的出气端与加热器连接，所述蒸汽进管上设置有气动调节阀和安全阀，所述安全阀靠近加热器设置，所述加热器上设置有温度传感器，所述温度传感器与气动调节阀电性连接；所述加热器底部设置有疏水阀，所述疏水阀的出水端设置有冷凝水回收总管，所述冷凝水回收总管的出水端设置有冷凝水缓冲罐，所述冷凝水缓冲罐的出水端设置有冷凝水输送管，所述冷凝水输送管上设置有热水泵和出口气动阀，所述热水泵靠近冷凝水缓冲罐设置，所述冷凝水缓冲罐上设置有液位传感器和排气管，所述液位传感器与热水泵电性连接。

优选的是，所述加热器为夹套式加热器、列管式加热器或板式加热器中的一种。

优选的是，所述加热器为夹套式加热器，所述温度传感器设置于夹套式加热器夹套内部；所述加热器为列管式加热器，所述温度传感器设置于列管式加热器的物料进料端；所述加热器为板式加热器，所述温度传感器设置于板式加热器的物料出料端。

本实用新型的有益效果：

克服了上述现有冷凝水回收方式的不足，工艺装置流程简单，容易实现工业自动化；整条生产线仅需配置一条回收总管，总管布局不受限；整套系统维护、修理简单易行，运行可靠、安全；整个冷水回收系统均处于密封状态，冷凝水回收率达95%以上（按使用锅炉的蒸汽量计）；热损失少，通过冷凝水输送管回收到锅炉的热水温度达90℃以上；回收的冷凝水水质有保障，符合锅炉软水水质标准；实现锅炉综合能耗下降30%、综合排放污染物量下降30%。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1之第一实施方式结构示意图；

图3为图1之第二实施方式结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种蒸汽冷凝水自动回收系统，其包括蒸汽进管1和加热器2，所述蒸汽进管1的出气端与加热器2连接，所述蒸汽进管1上设置有气动调节阀3和安全阀4，所述安全阀4靠近加热器2设置，所述加热器2上设置有温度传感器5，所述温度传感器5与气动调节阀3电性连接；所述加热器2底部设置有疏水阀6，所述疏水阀6的出水端设置有冷凝水回收总管7，所述冷凝水回收总管7的出水端设置有冷凝水缓冲罐8，所述冷凝水缓冲罐8的出水端设置有冷凝水输送管9，所述冷凝水输送管9上设置有热水泵10和出口气动阀13，所述热水泵10靠近冷凝水缓冲罐8设置，所述冷凝水缓冲罐8上设置有液位传感器12和排气管11，所述液位传感器12与热水泵10电性连接；所述加热器2为夹套式加热器、列管式加热器或板式加热器中的一种。

如图1所示，所述加热器2为夹套式加热器，所述温度传感器5设置于夹套式加热器夹套内部。

如图2所示，所述加热器2为列管式加热器，所述温度传感器5设置于列管式加热器的物料进料端。

如图3所示，所述加热器2为板式加热器，所述温度传感器5设置于板式加热器的物料出料端。