[实用新型]一种药液醇沉设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工机械领域，特别是涉及一种药液醇沉设备。

背景技术

药液醇沉生产工艺在药液生产领域的应用比较广泛，各种药液的醇沉生产对醇沉设备具有一定的要求。

大多的醇沉设备都会配备搅拌机，方便对醇沉设备内部药液的搅拌混合，而搅拌机的高度都是一定的，搅拌杆的底部靠近醇沉设备底部，搅拌的过程会带动全部药液的涌动，追求的是搅拌的均匀性，但是在醇沉的过程中，密度大的颗粒物会逐步下沉，如果全部药液都被搅动，容易把底部下沉的颗粒物扬起，不利于颗粒物的下沉，停止搅拌的时候上部清液中的颗粒物又难以继续下沉，工作效率低，清液的纯净度差。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种药液醇沉设备，提升颗粒物下沉的工作效率，确保清液的纯净度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种药液醇沉设备，包括：醇沉罐体和搅拌装置，所述搅拌装置设置在醇沉罐体的上方，所述搅拌装置包括减速器、电动机、搅拌杆和搅拌桨片，所述醇沉罐体的顶部设置有两个液压缸，所述减速器的底部固定在液压缸的伸缩端，所述电动机与减速器的输入端相连接，所述搅拌杆与减速器的输出端相连接，所述搅拌杆竖直延伸至醇沉罐体的内部，所述搅拌桨片分别设置在搅拌杆的底部末端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述醇沉罐体顶部设置有进液端口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述醇沉罐体底部设置有排料口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述醇沉罐体顶部设置有延伸至其内部的上清液抽取管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述醇沉罐体外侧包裹设置有蒸汽加热罩体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述蒸汽加热罩体的上部设置有出气端口，所述蒸汽加热罩体的下部设置有进气端口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述醇沉罐体顶部设置有进料端口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述醇沉罐体顶部设置有与搅拌杆对应的环形密封盖板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述醇沉罐体的上部设置有泄压阀。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述醇沉罐体的上部设置有延伸至其内部的压力表和温度表。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种药液醇沉设备，利用液压缸来调整减速器的位置高度，从而改变了搅拌桨片的位置高度，提高搅拌工作的效率和搅拌位置高度的准确性，有利于颗粒物的沉淀，减少上部清液中的颗粒物，提升醇沉产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种药液醇沉设备一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种药液醇沉设备，包括：醇沉罐体1和搅拌装置，醇沉罐体1的两侧焊接有固定耳11，方便醇沉罐体1的竖直固定。

所述搅拌装置设置在醇沉罐体1的上方，所述搅拌装置包括减速器2、电动机3、搅拌杆5和搅拌桨片51，所述醇沉罐体1的顶部设置有两个液压缸4，所述减速器2的底部固定在液压缸4的伸缩端，所述电动机3与减速器2的输入端相连接，所述搅拌杆5与减速器2的输出端相连接，所述搅拌杆5竖直延伸至醇沉罐体1的内部，所述搅拌桨片51分别设置在搅拌杆5的底部末端。通过控制液压缸4的伸缩，调节减速器2的高度，从而改变了搅拌桨片51在醇沉罐体1内部的高度，灵活性好，可以选择搅拌的位置，而减少底部下沉颗粒物的上扬，提高工作效率，减少上部清液中的颗粒物。

所述醇沉罐体1顶部设置有进液端口13，乙醇可以从进液端口13进入醇沉罐体1，所述醇沉罐体1底部设置有排料口12，杂质和下沉的颗粒物可以通过排料口12排出醇沉罐体1。所述醇沉罐体1顶部设置有延伸至其内部的上清液抽取管7，方便上部清液的抽取，进行检测和收集。