[实用新型]一种精密轴承保持架铆合状态检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铆合状态检测装置技术领域，尤其涉及一种精密轴承保持架铆合状态检测装置。

背景技术

铆合机(也称之为)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆合机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高！)和旋铆机(旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接)。

然而精密轴承在使用过程需要有一个很好的铆合状态，在我们现有的装置无法方准确的对铆合装置的进行一个检测，无法给使用者带来便利，使得使用者在使用过程没有一个很好的便利性，给使用者带来了很多的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密轴承保持架铆合状态检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密轴承保持架铆合状态检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体的下端安装有支撑装置，所述支撑装置的内腔安装有伸缩装置，所述伸缩装置的一侧安装有辅助弹性装置，所述检测装置主体的内腔上端安装有稳固装置，所述稳固装置的另一侧安装有上压紧装置，且上压紧装置远离稳固装置的一侧均匀安装有铆合柱，所述上压紧装置的下端两侧安装有固定装置，所述固定装置两两直接安装有感应装置，所述感应装置的另一侧安装有下压紧装置，且下压紧装置的一侧均匀安装有铆合柱，所述下压紧装置远离铆合柱的一侧安装有驱动装置，所述驱动装置的内腔安装有检测装置，所述驱动装置的下端通过滑动装置与检测装置主体连接，所述检测装置主体的内腔安装有控制装置。

优选地，所述检测装置主体的内腔安装有蓄电池，且检测装置主体的一侧安装有充电装置，所述充电装置与蓄电池电性连接。

优选地，所述支撑装置的下端设有滚轮，且滚轮的一侧安装有卡接装置。

优选地，所述检测装置主体的一侧安装有显示装置，且显示装置的一侧安装有控制按钮。

本实用新型中，通过才有电子操作，可以使得装置有一个很好的操作性，同时在使用过程可以有一个很好的自动性，方便使用者进行使用，节约了使用者的时间和精力，同时在使用过程可以很好的对使用者进行提醒，方便使用者了解检测的结果，该装置在使用过程有一个很好的准确性，可以有效的给使用者带来便利，方便使用者进行使用，给使用者带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密轴承保持架铆合状态检测装置的结构示意图。

图中：1稳固装置、2检测装置主体、3上压紧装置、4下压紧装置、5驱动装置、6辅助弹性装置、7伸缩装置、8支撑装置、9铆合柱、10感应装置、11固定装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种精密轴承保持架铆合状态检测装置，包括检测装置主体2，检测装置主体2的下端安装有支撑装置8，支撑装置8的内腔安装有伸缩装置7，伸缩装置7的一侧安装有辅助弹性装置6，检测装置主体2的内腔上端安装有稳固装置1，稳固装置1的另一侧安装有上压紧装置3，且上压紧装置3远离稳固装置1的一侧均匀安装有铆合柱9，上压紧装置3的下端两侧安装有固定装置11，固定装置11两两直接安装有感应装置10，感应装置10的另一侧安装有下压紧装置4，且下压紧装置4的一侧均匀安装有铆合柱9，下压紧装置4远离铆合柱9的一侧安装有驱动装置5，驱动装置5的内腔安装有检测装置12，驱动装置5的下端通过滑动装置13与检测装置主体1连接，检测装置主体2的内腔安装有控制装置，检测装置主体2的内腔安装有蓄电池，且检测装置主体2的一侧安装有充电装置，充电装置与蓄电池电性连接，支撑装置8的下端设有滚轮，且滚轮的一侧安装有卡接装置，检测装置主体2的一侧安装有显示装置，且显示装置的一侧安装有控制按钮。本实用新型使用简单，安装便捷，可以给使用者带来更多的实用便利，同时该装置有一个很好的操作性，能够增加检测的准确性，可以很好的给使用者提供便利，使得使用者在使用过程方便操作。