[实用新型]一种带材送料过程表面质量控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送料装置，尤其是指一种带材送料过程表 面质量控制装置。

背景技术

现有技术中，在对物料进行输送时，带传动是主要的输送方式。 在输送过程中，带材表面难免会粘沾碎屑，或者油污，导致带材复层 容易脱落。现有技术中通常都是人工检测带材表面质量，检测不及时， 且较为浪费工时。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能对带材表面质量及时进行监 控，结构简单、操作方便的带材送料过程表面质量控制装置。

一种带材送料过程表面质量控制装置，包括设置在机台的带材传 动机构、清洗机构、检测机构，所述带材传动机构包括电机、受电机 带动而转动的收卷辊，所述清洗机构包括设置在机台上的棉质刷与干 毛刷以及出水组件，棉质刷与干毛刷位于带材表面，所述检测机构包 括设置在清洗机构下方，检测机构包括成像探头，与成像探头电连接 的微处理器，与微处理器相连接的光波感应信号灯，以及与光波感应 信号灯电性连接的检测控制器，所述电机与检测控制器相连接，成像 探头可上下调整的设置在带材上方。

所述出水组件包括水箱、与水箱相连接的出水管、与出水管连接 并位于所述棉质刷与干毛刷上方的喷头，所述出水管的一端安装有水 泵，水泵与检测控制器电连接，所述机台下方设置有污水收集箱。

所述带材卷绕在收卷辊上，所述电机为正反转电机，电机的输出 轴联动所述收卷辊。

所述带材传动机构还包括位于两组分别安装在棉质刷与干毛刷 两侧的压平调整辊，每组压平调整辊包括两个上下相对设置的压平 辊，位于上方的压平辊能相对位于下方的压平辊上下调整距离。

本实用新型的有益效果在于：设置带材传动机构、清洗机构、检 测机构，可以随时对带材表面质量进行监控，及时清洗、防止粘沾碎 屑、提高带材的使用寿命；设置成像探头、微处理器、以及检测控制 器，能够及时将带材形貌得以反馈，无需人工检测，节省人工成本， 自动化程度高，方便操控；设置水箱、与水箱相连接的出水管、与出 水管连接并位于所述棉质刷与干毛刷上方的喷头，所述出水管的一端 安装有水泵，水泵与检测控制器电连接，能及时对带材表面污渍进行 清洗，进一步提高带材的使用寿命，设计简单。

附图说明

附图1为本实用新型所述的带材送料过程表面质量控制装置的 结构示意图。

具体实施方式

参阅附图1所示为本实用新型所述的一种带材送料过程表面质 量控制装置，包括设置在机台的带材传动机构、清洗机构、检测机构， 所述带材传动机构包括电机、受电机带动而转动的收卷辊1，所述清 洗机构包括设置在机台上的棉质刷2与干毛刷3以及出水组件，棉质 刷2与干毛刷3位于带材7表面，所述检测机构包括设置在清洗机构 下方，检测机构包括成像探头4，与成像探头4电连接的微处理器20， 与微处理器20相连接的光波感应信号灯5，以及与光波感应信号灯5 电性连接的检测控制器6，所述电机与检测控制器6相连接，成像探 头4可上下调整的设置在带材7上方。

所述出水组件包括水箱8、与水箱8相连接的出水管9、与出水 管9连接并位于所述棉质刷2与干毛刷3上方的喷头10，所述出水 管9的一端安装有水泵11，水泵11与检测控制器6电连接，所述机 台下方设置有污水收集箱12。

所述带材7卷绕在收卷辊1上，所述电机为正反转电机，电机的 输出轴联动所述收卷辊1。

所述带材传动机构还包括位于两组分别安装在棉质刷2与干毛 刷3两侧的压平调整辊13，每组压平调整辊13包括两个上下相对设 置的压平辊，位于上方的压平辊能相对位于下方的压平辊上下调整距 离。具体实施时，可以利用气缸控制位于上方的压平辊上下移动调整 高度。

在具体实施时，所述棉质刷2与干毛刷3采用轧辊代替，并在轧 辊表面黏附棉布或者毛刷。

所述带材7送料过程表面质量控制装置的检测原理为：电机带动 所述收卷辊1转动，带材7在输送过程中经成像探头4后进行成像， 成像探头4将带材7表面的形貌反应到成像检测系统进行分析，如出 现不良现象，微处理器20将信号输送至光波感应信号灯5，此时检 测控制器6控制电机停止转动，停止送料。人工检测后却有问题，则 电机反转，带动所述带材7输送至清洗机构下方，对污秽部分进行清 洗。清洗后的污水以及粘沾的碎屑则会流入污水收集槽收集。

由以上对本实用新型的描述可知：设置带材传动机构、清洗机构、 检测机构，可以随时对带材7表面质量进行监控，及时清洗、防止粘 沾碎屑、提高带材7的使用寿命；设置成像探头4、微处理器20、以 及检测控制器6，能够及时将带材7形貌得以反馈，无需人工检测， 节省人工成本，自动化程度高，方便操控；设置水箱8、与水箱8相 连接的出水管9、与出水管9连接并位于所述棉质刷2与干毛刷3上 方的喷头10，所述出水管9的一端安装有水泵11，水泵11与检测控 制器6电连接，能及时对带材7表面污渍进行清洗，进一步提高带材 7的使用寿命，设计简单。