[实用新型]通孔加工辅助工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中孔加工技术领域，尤其是一种通孔加工辅助工具。

背景技术

目前对于达不到中孔成型精度要求的产品，大多会在磨床或车床上使用精加工刀具， 该加工方式加工表面比较粗糙且加工效率低。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种加工效率高且去糙度好的 的通孔加工辅助工具。

本实用新型提供的技术方案如下：它包括推杆、钢球、钢球槽体和支撑座，所述支撑 座用于固定支撑待加工工件，所述推杆设置在所述支撑座的上方，所述支撑座中部开设有 加工通孔，所述加工通孔的内径对应待加工工件的中孔孔径设置，所述钢球槽体倾斜设置 在所述支撑座的一侧，所述钢球槽体下方的开口位置设置在所述加工通孔的正上方，所述 推杆包括连接端和下压杆，所述下压杆对准所述钢球槽体的开口位置设置，所述钢球由所 述钢球槽体的一端滚动至所述开口位置时被所述下压杆下压至待加工工件的中孔中并由 所述加工通孔中滚落，从而实现对待加工工件中孔内壁的去糙处理。

在本实用新型的较佳实施例中，还包括液压缸，所述液压缸设置有活动端，所述活动 端与所述固定端连接，所述液压缸推动所述推杆往复下压动作。

在本实用新型的较佳实施例中，所述钢球由钨钢制成，所述钢球的半径对应待加工工 件的中孔孔径设置。

在本实用新型的较佳实施例中，所述钢球槽体的内宽口径对应所述钢球的半径设置。

在本实用新型的较佳实施例中，所述支撑座的下方设置有钢球回收槽。

在本实用新型的较佳实施例中，所述钢球槽体的一侧还设置有钢球发射机。

在本实用新型的较佳实施例中，所述支撑座对应待加工工件设置有定位柱。

本实用新型产生的有益效果在于：本实用新型中的通孔加工辅助工具通过将待加工工 件放置在支撑座上，使待加工工件的中孔对准支撑座的加工通孔，利用推杆将钢球下压至 待加工工件的中孔中并由加工通孔中滚落，从而实现对待加工工件中孔内壁的去糙处理， 由于钢球的半径对应待加工工件的中孔孔径设置且钢球采用钨钢材质，不易磨损蚀锈，因 此该通孔加工辅助工具具有加工效率高、去糙度好且耐使用的优点。

附图说明

图1为本实用新型的通孔加工辅助工具的主要结构示意图。

具体实施方式

参见图1，该通孔加工辅助工具包括推杆10、钢球20、钢球槽体(图未示)和支撑 座40，支撑座40用于固定支撑待加工工件30，支撑座40上设置有定位待加工工件30 的定位柱(图未示)，推杆10设置在支撑座40的上方，支撑座40中部开设有加工通孔(图 未示)，加工通孔的内径对应待加工工件30的中孔31孔径设置，钢球槽体倾斜设置在支 撑座40的一侧，钢球槽体下方的开口位置设置在加工通孔的正上方，推杆10包括连接端 11和下压杆12，下压杆12对准钢球槽体的开口位置设置，钢球20由钨钢制成，钢球20 的半径对应待加工工件的中孔31孔径设置，钢球槽体的内宽口径对应钢球20的半径设置， 钢球由钢球槽体的一端滚动至开口位置时被下压杆12下压至待加工工件的中孔31中并由 加工通孔中滚落至钢球回收槽(图未示)中，从而实现对待加工工件中孔31内壁的去糙 处理。

综上所述，本实用新型中的通孔加工辅助工具通过将待加工工件30放置在支撑座40 上，使待加工工件30的中孔31对准支撑座40的加工通孔，利用推杆10将钢球20下压 至待加工工件的中孔31中并由加工通孔中滚落，从而实现对待加工工件中孔31内壁的去 糙处理，由于钢球20的半径对应待加工工件的中孔31孔径设置且钢球20采用钨钢材质， 不易磨损蚀锈，因此该通孔加工辅助工具具有加工效率高、去糙度好且耐使用的优点。

上述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡 利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行 为。