[实用新型]一种冷却塔淋水填料组

说明书

技术领域

本实用新型涉及到火力发电厂冷却塔的内部结构，具体涉及到一种冷却塔淋水填料组。

背景技术

冷却水的冷却过程是电力生产中一个十分重要的过程，凝汽器的低温状态是由冷却水循 环来保证的。冷却塔性能的好坏在很大程度上影响电厂机组运行的经济性。机组在正常运行 时，循环水的流量是一定的，其额定的循环冷却水量使凝汽器内实现着稳定、平衡、连续的 热交换过程，汽轮机每一时刻的排汽全部在凝汽器内凝结成水，而凝结过程中所释放的热量 则全部被循环水所吸收，对应不同的热负荷冷却塔的循环水进出口温度也不同。

淋水填料其性能的好坏直接影响着冷却塔效率的高低。由于冷水塔运行长达十几年，PVC 填料老化严重且大量结垢，严重淤堵换热通道，导致淋水不畅。特别在夏季高温少雨的季节， 冷却塔的热经济性降低，循环水温度升高，使机组真空降低，迫使机组不能满负荷运行，降 低设备利用率，影响企业的经济效益。在冬季运行时由于寒流侵袭，填料底部大量挂冰，导 致部分填料撕裂或吊杆断裂。发生较大范围的填料坠落现象，填料坠落后堵塞回水沟入口滤 网，造成滤网前后落差大，循环水量不足。机组运行时清理滤网不可避免地产生PVC填料碎 片，部分碎片进入凝汽器，阻塞换热管，影响机组真空，是机组负荷受到影响，汽轮机的热 效率降低，能源消耗增加。

实用新型内容

本实用新型根据上述技术问题，提供一种冷却塔淋水填料组，解决上述现有技术中填料 组片容易积聚泥垢，不易清除的问题。

本实用新型采用的技术方案为：一种冷却塔淋水填料组，包括塑料填片和竹栅填片，所 述塑料填片固定设置在竹栅填片上方，所述竹栅填片包括竹板、定位轴和间隔板，所述竹板 上开设定位孔，所述定位轴设置在所述定位孔中，所述竹板之间设置间隔板。

进一步地，所述间隔板为塑料块。

进一步地，所述竹板层与层之间为垂直交错。

进一步地，所述塑料填片为矩形填料片，所述矩形填料片由互相交错的肋筋组成，所述 肋筋上设计有水平棘状突起，肋筋与棘状突起形成高效淋水空隙。

进一步地，所述塑料填片上设置网格，所述网格为近似平行四边体。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过采用竹栅填片与塑料填片共同组成冷却塔淋 水填料组，既提高了淋水填料组的抗拉伸强度和抗撕裂强度，防止因挂冰、结垢而撕裂，由 于竹板与泥垢的膨胀系数不同，当设备停止运行时，由于温度变化导致竹板热胀冷缩，泥垢 自行脱落，而且竹板的耐寒、耐热性好，换热通道大，不易堵塞，造价低。

附图说明

图1为本实用新型提出的冷却塔淋水填料组的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的 具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1为本实用新型提出的冷却塔淋水填料组的结构示意图。

如图1所示，一种冷却塔淋水填料组，包括塑料填片1和竹栅填片2，所述塑料填片1 固定设置在竹栅填片2上方，所述竹栅填片2包括竹板21、定位轴22和间隔板23，所述竹 板21上开设定位孔，所述定位轴22设置在所述定位孔中，所述竹板21之间设置间隔板23。

本实用新型实施例中，通过采用塑料填片与竹栅填片共同组成冷却塔淋水填料组，既提 高了淋水填料组的抗拉伸强度和抗撕裂强度，防止因挂冰、结垢而撕裂，由于竹板与泥垢的 膨胀系数不同，当设备停止运行时，由于温度变化导致竹板热胀冷缩，泥垢自行脱落，而且 竹板的耐寒、耐热性好，换热通道大，不易堵塞，造价低。

进一步地，所述间隔板23为塑料块。

本实用新型实施例中，采用耐热防冻效果好的塑料块作为竹板之间分隔的间隔板，一方 面将上下层竹板隔开，使竹板之间具有一定的间隔，另一方面为竹板起支撑作用，防止竹板 受压后向下弯曲造成竹栅填片的折断。

进一步地，所述竹板21层与层之间为垂直交错。

本实用新型实施例中，通过将竹板的层与层之间设置为垂直交错，当水滴落到主板上产 生溅落，由于相邻两层之间的竹板是交错排列，提高淋水效果。

进一步地，所述塑料填片1为矩形填料片，所述矩形填料片由互相交错的肋筋组成，所 述肋筋上设计有水平棘状突起，肋筋与棘状突起形成高效淋水空隙。

进一步地，所述塑料填片1上设置网格，所述网格为近似平行四边体。