[实用新型]管排锯水平夹锯激光检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管排锯水平夹锯激光检测装置。

背景技术

管排锯水平及垂直夹锯夹锯原设计上采用拉线开关传感器进行一排钢管水平宽 度和高度位置检测，检测目的是通过拉线传感器检测出的数值计算出锯片要切断钢管所需 减速距离及切断行程，并且作为水平及垂直夹具完全打开时的位置参考报警点。锯机负载 工作时，震动会使拉线开关传感器的钢丝拉线与出线口处磨损，发生断裂，进而造成设备停 机及大量的拉线传感器的损坏，同时在钢丝拉线震动时，也会有一定的检测误差，严重制约 生产。使用原始拉线传感器的方法进行测距，在长期的使用过程中发现锯切钢管过程中水 平夹具振动带动拉线传感器支架振动，造成拉线本身易断；拉线支架易开焊；且拉线传感器 本身也出现故障精度降低，而检修平台与锯本体的拉线传感器在同一水平位置，空间小维 护及更换困难，造成抢修时间过长，拉线传感器更换频繁且精度降低时造成的故障很难判 断。该结构亟待改进研发，解决生产中实际问题。

发明内容

针对现有技术中结构上的不足，本实用新型的目的是提供一种管排锯水平夹锯激 光检测装置，以利于解决测距传感器脱离设备本体，避免设备震动的影响，减少了设备的损 坏，降低了设备故障时间，关键是提高了排锯夹锯的位置控制精度，极大地提高了切割钢管 的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供管排锯水平夹锯激光检测装 置，其中：该装置包括有水平夹具、行程通道、锯本体、检修平台、锯本体底座、支架、激光测 距仪、水平液压缸。

在所述锯本体底座一侧上安装有水平夹具，在锯本体底座另一侧上安装有安装有 锯本体，在锯本体中部设有行程通道，在水平夹具一侧中部设有水平液压缸；在所述锯本体 底座一侧设有检修平台，支架安装在检修平台上，激光测距仪安装在支架上，激光测距仪所 发射的激光束与行程通道、水平液压缸的液压缸推杆尾部在同一条中心线上。

本实用新型的效果是该装置采用激光测距传感器在水平夹锯机械液压缸的缸尾 处，进行激光照射并计算出夹锯液压缸的行程距离，代替拉线传感器的功能。使用中，激光 测距仪脱离设备本体，避免了设备震动的影响，减少了设备的损坏，以前使用拉线传感器每 月故障率10～15次，每次更换时间为30分钟累计时间300～450分钟，自改造激光测距仪后8 个月故障时间为0，仅故障时间就降低了2400～3600分钟，降低了设备故障时间。使用拉线 传感器时误差为6～10mm，改为激光测距仪后检测距离误差仅为1～2mm提高了管排锯夹锯 的位置控制精度，提高了切割钢管的质量。

附图说明

图1为本实用新型的管排锯水平夹锯激光检测装置结构示意图。

图中：

1、水平夹具2、钢管3、液压缸推杆4、行程通道

5、锯本体外壳6、检修平台7、锯本体底座8、支架

9、激光束10、激光测距仪11、液压缸

具体实施方式

结合附图对本实用新型的管排锯水平夹锯激光检测装置结构加以说明。

本实用新型的管排锯水平夹锯激光检测装置的结构是，该装置包括有水平夹具1、 行程通道4、锯本体5、检修平台6、锯本体底座7、支架8、、激光测距仪10、水平液压缸11。

在所述锯本体底座7一侧上安装有水平夹具1，在锯本体底座7另一侧上安装有安 装有锯本体5，在锯本体5中部设有行程通道4，在水平夹具1一侧中部设有水平液压缸11；在 所述锯本体底座7一侧设有检修平台6，支架8安装在检修平台6上，激光测距仪10安装在支 架8上，所述激光测距仪10的型号为：OSM150-KL30VBLIU6Q12.8。激光测距仪10所发射的激 光束9与行程通道4、水平液压缸11的液压缸推杆3尾部在同一条中心线上。

所述激光测距仪10被安装在锯本体底座7一侧之外的激光测距仪支架8上，这样使 激光测距仪不和锯本体5及锯本体底座7接触，从而锯机在锯切钢管2所产生的振动不能通 过水平夹具1传递到激光测距仪10上，减少了测量误差及振动对激光测距仪10的损坏。使用 中，激光测距仪10发出的激光束9通过在锯本体5内的行程通道4打到水平液压缸11的液压 缸推杆3尾部对钢管2进行测量。

在选件过程中使用了多种激光测距仪10：

CONTRINEX(科瑞)激光测距仪安装测试：