[实用新型]小型压风清洁风包

说明书

技术领域

本实用新型涉及气动执行机构辅助设备，具体为一种小型压风清洁风包。

背景技术

矿井压风系统成为是矿井生产的重要能源以来，我们先后自主研制出现了风动道岔、风动爬轨及风动挡车器。它们均由进出风管路、方向控制阀和气缸三部分组成。工作原理：通过手动方式改变二位四通换向阀的位置，来变换压风的流动方向，最终实现气缸的往复运动。

但在实际的使用和实践中发现：

1、由于压风管路内部压风不清洁（存在油渍、积水、铁屑等），需要维护工频繁的对风动设施控制阀及气缸密封圈进行更换。维护工劳动强度大，配件效耗量大，不经济。

2、由于压风管路内部压风不清洁，致使手动控制阀及气缸密封件损坏跑风，导致风动装置不能正常运作的主要影响有：

A：影响车辆正常通过，致使车辆周转率下滑。

B：车辆撞坏风动装置，增加维护工劳动强度。

C：发生运输事故，危及人身安全和损坏设备设施。

发明内容

本实用新型为了解决压风管路内部压风不清洁的问题，提供了一种小型压风清洁风包。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种小型压风清洁风包，包括密闭圆筒，所述密闭圆筒上部设置进风口、其顶部设置出风口、其底部设置排水口，所述排水口处安装排水阀。

矿井压风经压风管路由切线方向进风口进入风包，产生旋转运动，靠重力和离心力将压风中的积水、杂质等抛向风包内壁并沿风包内壁流下，再经排水阀清除，实现对矿井压风的清洁，清洁后的压风经风包上部出风口送往控制气阀。

该小型压风清洁包具体如下优点：

1、安全性：所有组件的连接均通过严格的手工焊接，安全系数高。

2、可靠性：风包对矿井压风有效清洁达80%，且不受其他能源影响。

3、稳定性：风包对矿井压风具有一定的缓冲能力，且积水体积的变化不影响压风的清洁过程。

4、经济性：取材方便，结构简单，维护量小，同时能有效的延长了风动设施的使用寿命。

社会与经济效益如下：

1、经济效益：

二位四通手动换向阀及气缸密封圈均以50元计算，三个月更换1次，一年4次，每次更换过程中需多用1个工，每个工按100元计算，全年按风动道岔、风动挡车器150套计算，需节省200×4×150=120000元。

2、社会效益：

适用于各行业风动机械和风动工具的超前清洁，保护和延长器使用寿命，减轻维修工人的劳动强度、提高了工作效率；杜绝因机电设备维护不到位而造成失爆发生瓦斯或煤尘爆炸事故。

该小型压风清洁风包设计合理，使用以来，有效杜绝因机电设备维护不到位而造成失爆发生瓦斯或煤尘爆炸事故，在节能降耗方面和减轻工人劳动强度方面效果明显，具有很好的推广前景。

附图说明

图1表示本实用新型的结构示意图。

图2表示本实用新型的安装示意图。

图中，1-密闭圆筒，2-进风口，3-出风口，4-排水口，5-排水阀，6-矿井主压风管道，7-控制气阀，8-执行机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

一种小型压风清洁风包，如图1所示，包括密闭圆筒1，所述密闭圆筒1上部设置进风口2、其顶部设置出风口3、其底部设置排水口4，所述排水口4处安装排水阀5。

a、密闭圆筒

密闭圆筒是使用三寸钢管、5mm厚的钢板通过严格的手工焊接将三寸水管和5mm厚的钢板焊接成，作为清洁压风的容器。

b、进风口、出风口、排水口

在焊接好的压风的容器的上方、下方及侧面分别焊接直径10mm的两通，形成进风口、出风口、排水口，使其成为一个整体，在清洁过程中起到了排气和排水的作用。

c、安装架

用3mm的扁铁焊接小型压风风包的安装架，用于安装固定。如图2所示，将该清洁风包安装于矿井主压风管道6与执行机构8的控制气阀7中间，实现对矿井压风的清洁。

小型压风清洁风包工作原理：矿井压风经压风管路由切线方向进风口进入风包，产生旋转运动，靠重力和离心力将压风中的积水、杂质等抛向风包内壁并沿风包内壁流下，再经排水阀清除，实现对矿井压风的清洁，清洁后的压风经风包上部出风口送往控制气阀。

该小型压风清洁风包在原风动道岔、风动爬轨及风动挡车器的进风管路与控制阀中间加装自制小型风包，解决了压风管路内部压风不清洁的难题。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照本实用新型实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的技术方案的精神和范围，其均应涵盖本实用新型的权利要求保护范围中。