[实用新型]一种离心式轴承清洗机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及轴承清洗设备的技术领域，特别是一种离心式轴承清洗机的技术领域。

【背景技术】

现有技术中使用轴承较多，发现轴承不转的原因，就是油腻与绒毛经过高温作用变干固死，轴承本身基本没有磨损或磨损很小，需要对轴承进行清洗，现有的轴承清洗机一般都是用支架穿过轴承中心孔进行固定的，由于支架上的轴承都是叠放在一起的，因此轴承的清洗效果较差。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种离心式轴承清洗机，本实用新型不仅结构简单，操作方便，而且清洗效果较好。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种离心式轴承清洗机，包括清洁筒体、翻盖、排水管、排水阀、传送皮带、转轴、电机、转盘、轴承摆放架、卡槽、清洁仓、电机存放仓、隔板和电机控制装置，所述翻盖直接安装在清洁筒体上，所述清洁筒体通过隔板分为清洁仓和电机存放仓两部分，所述排水管直接与清洁仓相连通，所述排水管上还设有排水阀，所述电机安装在电机存放仓中，所述电机通过传送皮带与转轴相连，所述转盘安装在转轴上，所述卡槽直接固定在转盘上，所述轴承摆放架直接卡在卡槽中，所述电机控制装置控制装置直接与电机相连，所述轴承摆放架包括边框、十字网格、立杆和弹簧卡，所述十字网格直接固定在边框中，所述十字网格的每个节点上都设有一个立杆，所述弹簧卡安装在立杆上，所述卡槽包括卡槽a和卡槽b。

作为优选，所述卡槽的数量最少为四个，且所有的卡槽关于转轴中心对称，所述卡槽和轴承摆放架之间为间隙配合。

作为优选，所述卡槽a和卡槽b均为U字形卡槽，所述卡槽的高度不能小于轴承摆放架高度的一半。

作为优选，所述清洁仓、电机存放仓和隔板互为一体结构，所述排水管与清洁仓的连接处还开设有排水凹槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用轴承放置架的固定方式，从而使需要清洗的轴承不互相叠加的同时，又使轴承的摆放方向与水的冲击方向相互垂直，进而增加了轴承的清洗效果；本实用新型通过采用弹簧卡将轴承固定在轴承放置架上，从而方便了轴承清洗过程中的装卸。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种离心式轴承清洗机的内部结构示意图；

图2是A-A剖视图；

图3是轴承放置架的结构示意图。

图中：1-清洁筒体、2-翻盖、3-排水管、4-排水阀、5-传送皮带、6-转轴、7-电机、8-转盘、9-轴承摆放架、10-卡槽、11-清洁仓、12-电机存放仓、13-隔板、14-电机控制装置、91-边框、92-十字网格、93-立杆、94-弹簧卡。

【具体实施方式】

参阅图1-3，本实用新型一种离心式轴承清洗机，包括清洁筒体1、翻盖2、排水管3、排水阀4、传送皮带5、转轴6、电机7、转盘8、轴承摆放架9、卡槽10、清洁仓11、电机存放仓12、隔板13和电机控制装置14，所述翻盖2直接安装在清洁筒体1上，所述清洁筒体1通过隔板13分为清洁仓11和电机存放仓12两部分，所述排水管3直接与清洁仓11相连通，所述排水管3上还设有排水阀4，所述电机7安装在电机存放仓12中，所述电机7通过传送皮带5与转轴6相连，所述转盘8安装在转轴6上，所述卡槽10直接固定在转盘8上，所述轴承摆放架9直接卡在卡槽10中，所述电机控制装置14控制装置直接与电机7相连，所述轴承摆放架9包括边框91、十字网格92、立杆93和弹簧卡94，所述十字网格92直接固定在边框91中，所述十字网格92的每个节点上都设有一个立杆93，所述弹簧卡94安装在立杆93上，所述卡槽10包括卡槽a101和卡槽b102，所述卡槽10的数量最少为四个，且所有的卡槽10关于转轴6中心对称，所述卡槽10和轴承摆放架9之间为间隙配合，所述卡槽a101和卡槽b102均为U字形卡槽，所述卡槽10的高度不能小于轴承摆放架9高度的一半。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种离心式轴承清洗机在工作过程中，首先将需要清洗的轴承逐个的固定在轴承摆放架9上，然后将摆满轴承的轴承摆放架9插进卡槽10中，再然后往清洁仓11中加入适量的水和清洗剂，再然后通过电机控制装置14启动电机7开始工作，转盘8在电机7的作用下开始旋转，从而使轴承摆放架9也根着旋转，进而完成对轴承的清洗工作。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。