[实用新型]高压清洗机泵盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压清洗机技术领域，尤其是涉及一种高压清洗机泵盖。

背景技术

在日常的生活和工作中，往往有大量的清洁工作，使用高压清洗机相对于传统的清洗方式可以节约80％的水，同时可以节约大量的时间，并且清洗的效果非常好，因此，高压清洗机得到了广泛的应用，同时对高压清洗机的要求越来越高，传统的高压清洗机中泵体与泵盖之间的配合不紧密，经常出现漏气的现象，导致高压清洗机达不到预定的压强，致使清洁力度不够，使用人员需返工，劳动生产率降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统的高压清洗机中泵体与泵盖之间的配合不紧密，经常出现漏气的现象，导致高压清洗机达不到预定的压强，致使清洁力度不够，使用人员需返工，劳动生产率降低的问题，提供一种高压清洗机泵盖。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压清洗机泵盖，包括与高压清洗机泵体配合的连接面，所述泵盖的连接面上沿连接面的边缘处开有凹槽，所述凹槽的形状与所述连接面边缘的形状相同，所述凹槽的横截面形状为倒梯形，所述凹槽内设有密封圈，所述密封圈为中空结构，其内部形成腔体，所述密封圈上设有若干通孔，所述腔体通过通孔与外部连通。

进一步的，为了使密封圈受到相同的支撑力，所述凹槽的横截面形状为等腰的倒梯形。

进一步的，所述密封圈的横截面形状为圆环形。

进一步的，所述密封圈的材料为橡胶。

使用时，与泵盖配合的泵体的连接面上也开有凹槽，泵体上的凹槽与泵盖上的凹槽相对应，且横截面相同，当泵盖固定安装在泵体上时，泵盖上的凹槽与泵体上的凹槽闭合形成容纳密封圈的容纳腔，当泵体内处于高压状态时，高压空气或水进入容纳腔内，再由容纳腔经过通孔进入密封圈的腔体内，使密封圈膨胀，膨胀后的密封圈与泵盖和泵体中凹槽的内壁紧密贴合，有效的防止了高压空气或水的泄漏，使高压清洗机容易达到预定的压强，清洁效果较好，清洁效率较高。

本实用新型的有益效果是:本实用新型使用中空的密封圈设置在倒梯形的凹槽内，当泵体内处于高压状态时，高压空气或水进入容纳腔内，再由容纳腔经过通孔进入密封圈的腔体内，使密封圈膨胀，膨胀后的密封圈与泵盖和泵体中凹槽的内壁紧密贴合，有效的防止了高压空气或水的泄漏，使高压清洗机容易达到预定的压强，清洁效果较好，清洁效率较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的二维示意图；

图2是本实用新型图1中A-A处的剖视图；

图3是本实用新型中泵盖与密封圈的二维装配剖视图；

图4是本实用新型中密封圈与泵盖和泵体的二维装配剖视图。

图中：1.泵盖，2.泵体，3.连接面，4.凹槽，5.密封圈，6.腔体，7.通孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的一种高压清洗机泵盖，包括与高压清洗机泵体2配合的连接面3，所述泵盖1的连接面3上沿连接面3的边缘处开有凹槽4，所述凹槽4的形状与所述连接面3边缘的形状相同，所述凹槽4的横截面形状为倒梯形，所述凹槽4内设有密封圈5，所述密封圈5为中空结构，其内部形成腔体6，所述密封圈5上设有若干通孔7，所述腔体6通过通孔7与外部连通。

为了使密封圈5受到相同的支撑力，所述凹槽4的横截面形状为等腰的倒梯形。

所述密封圈5的横截面形状为圆环形。

所述密封圈5的材料为橡胶。

如图3和图4所示，使用时，与泵盖1配合的泵体2的连接面3上也开有凹槽4，泵体2上的凹槽4与泵盖1上的凹槽4相对应，且横截面相同，当泵盖1固定安装在泵体2上时，泵盖1上的凹槽4与泵体2上的凹槽4闭合形成容纳密封圈5的容纳腔，当泵体2内处于高压状态时，高压空气或水进入容纳腔内，再由容纳腔经过通孔7进入密封圈5的腔体6内，使密封圈5膨胀，膨胀后的密封圈5与泵盖1和泵体2中凹槽4的内壁紧密贴合，有效的防止了高压空气或水的泄漏，使高压清洗机容易达到预定的压强，清洁效果较好，清洁效率较高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。