[实用新型]一种铝电解阳极覆盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝电解阳极技术领域，具体为一种利用废弃铝灰制备的可替代现有铝电 解阳极覆盖材料的装置。

背景技术

现行铝电解生产过程中，电解槽的阳极周期一般为30天左右，阳极使用周期需要进行阳 极更换，为了保证铝电解槽上部温度和避免阳极与空气接触发生氧化反应，一般都在阳极上 添加一层覆盖料。现有技术中的覆盖料添加方式是利用2～5cm的电解槽面壳块破碎料均匀密 实的铺设在阳极表面，厚度为12～20cm，然后在电解槽面壳块破碎料表面添加沙状氧化铝， 沙状氧化铝根据自身良好的流动性流动到电解质和氧化铝结块缝隙中，从而形成一层密实性 和保温性良好的覆盖料。现行覆盖料添加以及维护和调整作业劳动强度较大，操作环境差， 往往需要大量年青的电解工来进行，而且这些操作工人一般从事到40岁左右后就无法坚持进 行这些强体力操作，必须更换岗位的问题。另外现行保温料因电解质和氧化铝粘结性能较差 虽经结块成型但还是容易坍落掉入电解槽内，会严重影响电解槽热平衡与物料平衡，降低铝 电解生产的平稳高效运行，降低铝电解经济技术指标。

在铝电解重熔铝锭生产或铝合金熔炼过程中，会产生大量的浮渣，这些浮渣浮在铝液上 方，又称之为铝灰。2008年国家环保部和发改委将电解铝铸造、铝合金精炼加工及铝型材二 次熔炼过程中产生的炉渣、浮渣、易燃性撇渣列入《国家危险废物名录》。随着我国电解铝、 铝加工、再生铝产量的与日俱增，每年还将产生大量的铝灰(约1500万吨)，铝灰中除含有 铝外，还含Al₂O₃、氟化盐、AlN等物质，如不妥善处理，不仅浪费资源，还会对环境造成严 重污染。

发明内容

本实用新型的目的通过对现有废弃铝灰的处置并作为铝电解阳极覆盖物应用于铝电解 中，解决现有技术中铝电解阳极覆盖操作复杂、工人劳动强度大等问题，同时为实现废弃物 铝灰的回收利用，提供一种可替代铝电解阳极覆盖料的电解阳极覆盖装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

一种铝电解阳极覆盖装置，该装置采用铝灰洗净渣一次压制成型，压制成型的装置为底 部向上凸起的底面向上凸起的长条状梯形盖结构，在盖底延长度方向设置有至少两个可用于 放置阳极钢爪的半圆形通孔，沿长度方向的两端盖沿为长度不同的不对称盖沿。

本实用新型沿阳极覆盖装置长度一般压制形成有四个半圆形通孔。所述铝灰洗净渣为铝 电解重熔铝锭生产或铝合金熔炼过程中产生的铝灰的洗净渣。

本实用新型具有下列优点和有益效果：

(1)本实用新型提供了铝电解阳极覆盖料的替代装置，充分利用危险废弃物废弃的铝灰 制备成铝电解阳极覆盖装置，实现了铝灰的无害化处理与资源化回收利用。

(2)本实用新型彻底解决了传统电解槽利用氧化铝、面壳块及电解质块作为覆盖料的保 温料存在着保温性能差、容易掉落入电解槽、工人劳动强度大等问题，减少了铝电解繁琐的 操作工序，减少铝电解生产操作人员及其劳动强度。

(3)采用本实用新型，可以解决大型预焙铝电解槽仅从中缝下料，氧化铝不能迅速溶解 扩散保证电解生产平稳高效运行的问题。降低换极及加覆盖料时物料掉入电解槽对电解槽热 平衡与物料平衡的影响。

(4)采用覆盖装置取代覆盖料，可以快速提高阳极上部温度，加快阳极导电时间。

(5)本实用新型装置密实度高，保温效果好，能有效降低阳极钢爪与保温覆盖板接触 高度，降低阳极钢爪氧化机率，可有效延长阳极钢爪使用寿命，并改善铝液质量。

(6)利用本实用新型覆盖板替代传统保温料添加方式，可有效降低氧化铝等粉料的飞 扬，从而降低吨铝物耗和改善环境效益。

(7)本实用新型彻底改变了传统铝电解槽保温料添加方式，为实现机械化操作，降低 劳动强度奠定了坚实的基础。

附图说明

图1是本实用新型一块覆盖装置覆盖在铝电解阳极上的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型作进一步说明。