[实用新型]一种防止转炉电除尘泄爆的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是转炉除尘的设备技术领域，尤其是一种防止转炉电除尘泄爆的装置。

背景技术

转炉干燥除尘技术的不断发展，其优势在节约用电、降低能耗、减少烟囱排放、环保问题上得到了充分的体现。转炉干燥除尘技术已经被国际上认定为今后发展延续的对象，我国在这方面也投入了大量的研究和实验。在生产的过程中，常常会出现电除尘泄爆的问题，所谓泄爆，就是电除尘器中的氧气、氢气或者过程中产生的一氧化碳的含量过高，导致电除尘器泄爆的现象。氧气和氢气的来源大都是原料的潮湿气体进入电除尘器后被电解产生的。这样的现象会导致电除尘器损坏，严重影响生产进度。后来科学家在电除尘器上进行了改进，在电除尘器的上下两端设置了泄爆口，但是当出现情况的时候，作用效果不大，泄爆现象还是会继续出现。

在授权的实用新型专利CN201520552664.9中公开了一种防止转炉电除尘泄爆的装置，它包括氮气喷吹管道和氮气喷嘴，氮气喷吹管道的一端与低压氮气管道相连接，氮气喷吹管道的另一端与氮气喷嘴相连接，氮气喷嘴安装在蒸发冷却器出口至静电除尘器之间的烟气管道上，位于静电除尘器的前方，氮气喷嘴出口朝向静电除尘器方向，在氮气喷吹管道中安装有氮气控制阀门。这种装置采用的是充入氮气来有效的降低其他气体的含量，控制住其他气体含量，防止泄爆的产生。这种泄爆装置采用的是从物理上来控制泄爆，面对真正的泄爆气体的含量没有作任何处理，虽然产生的效果不错，但是，必须长期不断充入氮气，这样对能源也是一种浪费，还增加了生产的成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种防止转炉电除尘泄爆的装置，可以直接有效的降低一氧化碳的含量，控制住氧气和氢气的含量，保护电除尘器，提高生产效率，节约生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止转炉电除尘泄爆的装置，主要由转炉、汽化冷却烟道、蒸发冷却塔、过滤装置、干燥器、干式电除尘器和切换站组成；所述蒸发冷却塔和转炉之间通过汽化冷却烟道连接，所述蒸发冷却塔的另一端通过管道连接过滤装置，所述过滤装置的另一端连接干燥器，所述干式电除尘器的一端连接干燥器的另一端，所述干式电除尘器的另一端连接多个切换站；所述过滤装置主要由过滤罐和内装的氯化亚铜溶液组成；所述干燥器主要由干燥罐和内置于干燥罐的干燥层组成；所述干燥层均匀的分布在干燥罐内，所述干燥层为碱石灰层。

进一步地，上述技术方案中，所述切换站的另一端还连接有带燃烧器的放散烟囱。

进一步地，上述技术方案中，所述切换站的另一端还连接有煤气冷却器。

进一步地，上述技术方案中，所述蒸发冷却塔的上部还设置有喷水冷却管。

进一步地，上述技术方案中，所述干式电除尘器和切换站之间还连接有轴流风机和消声器。

本实用新型的有益效果是：可以有效的利用过滤装置和干燥器将氧气、氢气和一氧化碳的含量控制在泄爆范围内，避免泄爆的产生导致生产设备的损坏，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、转炉，2、汽化冷却烟道，3、蒸发冷却塔，4、过滤装置，5、干燥器，6、干式电除尘器，7、切换站，8、过滤罐，9、氯化亚铜溶液，10、干燥罐，11、干燥层，12、带燃烧器的放散烟囱，13、煤气冷却器，14、喷水冷却管，15、轴流风机，16、消声器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种防止转炉电除尘泄爆的装置，主要由转炉1、汽化冷却烟道2、蒸发冷却塔3、过滤装置4、干燥器5、干式电除尘器6和切换站7组成；蒸发冷却塔3和转炉1之间通过汽化冷却烟道2连接，蒸发冷却塔3的另一端通过管道连接过滤装置4，过滤装置4的另一端连接干燥器5，干式电除尘器6的一端连接干燥器5的另一端，干式电除尘器6的另一端连接多个切换站7；过滤装置4主要由过滤罐8和内装的氯化亚铜溶液9组成；干燥器5主要由干燥罐10和内置于干燥罐10的干燥层11组成；干燥层11均匀的分布在干燥罐10内，干燥层11为碱石灰层。