[实用新型]立体盒折刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及糊盒机设备领域，具体涉及一种立体盒折刀。

背景技术

现实生活中，自动化生产逐步取代原来的手工生产及半自动化生产，而随着科技发展，对自动化设备如何提高生产效率，达到更好的生产效果提出更高的要求。

现有的糊盒机一般通过预折的方式对纸板进行两面折叠，经过反复折叠后完成纸盒的折线，无法快速成型。尤其对于高度较低的纸盒，生产难度高，效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型公开一种立体盒折刀。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种立体盒折刀，包括基座，所述基座一侧设置有支撑壁，所述支撑壁左端固定有定位部及限位部，所述支撑壁右端固定有折叠部；所述定位部包括第一调节块及折刀，所述第一调节块可上下活动固定于支撑壁内侧，所述折刀可前后活动固定于第一调节块上，所述折刀底部设置有水平放置且与支撑壁平行的矩形刀块；所述限位部包括第二调节块，所述第二调节块可上下活动固定于支撑壁内侧，所述第二调节块底部设置有限位板，所述限位板与支撑壁平行且垂直于矩形刀块；所述折叠部包括第三调节块及折板，所述第三调节板可上下活动固定于支撑壁内侧，所述第三调节板底部设置有折板，所述折板与限位板同向设置且折板右端向矩形刀块上表面90°弯曲；所述基座还设置有与矩形刀块底面平行的过渡平面。

纸板由基座左侧进入过渡平面与矩形刀块底面之间，经过右端的纸板折叠部时，纸板受压与矩形刀块三面贴合，纸板移出后形成三面立体折板。调节第一调节块可满足不同纸板厚度；调节折刀可满足不同纸板伸入长度；选择不同高度的矩形刀块可满足相应纸板的折叠高度；根据调节第一调节块的需求，可相应调节第二调节块对纸板起到限位作用；根据调节第一调节块的需求，可相应调节第三调节块满足纸板厚度的需求。

优选的，所述第一调节块、第二调节块及第三调节块分别通过至少两个锁紧螺丝固定于支撑壁上，所述支撑壁设置有允许锁紧螺丝上下活动的导向槽。

优选的，所述折刀通过至少两个锁紧螺丝固定于第一调节板上，所述第一调节板设置有允许锁紧螺丝前后移动的导向槽。

设置导向槽与锁紧螺丝配合，只需通过调节锁紧螺丝即可完成调节需要，使用方便、快捷。

优选的，所述折刀为直角折板。

优选的，所述第一调节块为直角折板。

折刀及第一调节板优选为直角折板，有效的节省材料，降低成本。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型操作简单、快捷，灵活性强，稳定性高，生产成本低，可根据不同立体盒折叠需求对纸板进行三面立体折叠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1、基座；11、支撑壁；2、定位部；21、第一调节块；22、折刀；23、矩形刀块；3、限位部；31、第二调节块；32、挡板；4、折叠部；41、第三调节块；42、折板；5、锁紧螺丝；6、导向槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

本实施例提供一种立体盒折刀，如图1所示，包括基座1，所述基座1一侧设置有支撑壁11，所述支撑壁11左端固定有定位部2及限位部3，所述支撑壁11右端固定有折叠部4；所述定位部2包括第一调节块21及折刀22，所述第一调节块21可上下活动固定于支撑壁11内侧，所述折刀22可前后活动固定于第一调节块21上，所述折刀22底部设置有水平放置且与支撑壁11平行的矩形刀块23；所述限位部3包括第二调节块31，所述第二调节块31可上下活动固定于支撑壁11内侧，所述第二调节块31底部设置有限位板32，所述限位板32与支撑壁11平行且垂直于矩形刀块23；所述折叠部4包括第三调节块41及折板42，所述第三调节板41可上下活动固定于支撑壁11内侧，所述第三调节板41底部设置有折板42，所述折板42与限位板32同向设置且折板42右端向矩形刀块23上表面90°弯曲；所述基座1还设置有与矩形刀块23底面平行的过渡平面（图中未出示）。

所述第一调节块21、第二调节块31及第三调节块41分别通过至少两个锁紧螺丝5固定于支撑壁11上，所述支撑壁11设置有允许锁紧螺丝5上下活动的导向槽6。

所述折刀22通过至少两个锁紧螺丝5固定于第一调节板21上，所述第一调节板21设置有允许锁紧螺丝5前后移动的导向槽6。

所述折刀22为直角折板。

所述第一调节块21为直角折板。

以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。