[实用新型]一种电子工业废水的处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种电子工业废水的处理装置。

背景技术

随着电子工业技术特别是集成电路芯片工业技术的发展，电子工业废水特别是电子工业含氟含氨氮废水处理成为水处理行业中的突出难题。电子工业通常在生产制程中使用了如氢氟酸、硫酸、磷酸、氨水、盐酸、有机溶剂等大量的化学药剂，使得排放的废水含有大量的对周边环境有污染的成分，加剧了我国水污染和水资源短缺形势的严竣程度。

电子工业含氟含氨氮废水具有水量大，污染成分复杂，污染性强，可生化性差，总溶解固体盐（TDS）、氨氮和氟化物含量高等特点。电子企业（集成电路芯片企业）目前对这种类型的废水没有成熟有效的处理方法，一般情况下在经过简单的除氟处理后，只能排入城市污水处理厂集中处理。由于该类废水可生化性差（BOD/COD＜0.1），且由于城市污水处理厂工艺技术的局限性，出水中总氮往往不达标，容易导致排放水体的富营养化，特别是对某些特定污染物（比如氟）不能有效去除而只能靠稀释降低浓度。面临日趋严重的生态环境，国家要求工业企业必须贯彻“节能减排”的方针政策，在对工业企业用水大户的环评批复中除了要求废水达标排放外，也明确要求废水必须达到一定的回用率，常规的处理方法已经不能有效地减少污染物的排放更不可能实现通过废水再生回用来有效减少废水的排放量，实现循环经济。因此，必须在废水处理过程中改进处理工艺，最大限度减少污染物的排放量，减轻对周边环境的污染，同时提高废水的再生回用率，节约宝贵的水资源。

双膜技术是将超滤/微滤(UF/MF)技术和反渗透(RO)技术相结合在一起的工艺，目前该工艺已经被广泛应用于化工、电力、电子、制药、石化、纺织、食品等领域的纯水和超纯水制备，在污水资源化再生利用方面有也应用。

现有技术中，也有采用超滤和反渗透组合的装置来进行污水的处理及回用，如中国实用新型CN201309866Y公开了一种废水回用处理装置，包括依次连接的的碟片过滤器、UF装置、中间水箱、保安过滤器、RO装置。

但是从已有工业膜装置的运行的情况来看，主要存在如下问题：

①在超滤膜装置和反渗透装置之间设置的保安过滤器频繁发生堵塞，需要经常更换，给生产造成不便，同时增加废水处理成本；

②反渗透膜装置的清洗效果不好，反渗透膜的使用寿命较短。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可有效避免保安过滤器发生堵塞的电子工业废水的处理装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电子工业废水的处理装置，包括超滤膜装置、保安过滤器、反渗透膜装置、加药装置，加药装置包括分别用于向废水中加入第一药剂和第二药剂的第一加药单元和第二加药单元，所述第一药剂为杀菌剂，所述的第二药剂为能够与杀菌剂化学反应从而除去杀菌剂的药剂，处理装置还包括与超滤膜装置的进水口连通的进水管、将超滤膜装置的出水口和保安过滤器的进水口连通的第一连接管、将保安过滤器的出水口与反渗透膜装置的进水口连通的第二连接管，在第一连接管和第二连接管上分别设有泵，特别是：所述第一加药单元的出药口与进水管连通，第二加药单元的出药口与第二连接管连通。

进一步地，所述第一加药单元的出药口与进水管之间通过第一加药管路连通，且在第一加药管路上设有第一加药泵。优选地，第一加药管路上设有第一阀门。

进一步地，所述超滤膜装置之前设有第一水池，第一水池与超滤膜装置之间通过进水管连通。

优选地，所述第一加药管路的一端部与进水管连接，且连接处位于进水管上的泵与超滤膜装置之间。

进一步地，所述第二加药单元的出药口与第二连接管之间通过第二加药管路连通，且在第二加药管路上设有第二加药泵。优选地，第二加药管路上设有第二阀门。

优选地，所述的第二加药管路的一端部与第二连接管连接，且连接处位于第二连接管上的泵与保安过滤器之间。如此，当第二药剂加入到第二连接管后，在泵的作用下，能够与第一药剂充分混合反应。

进一步地，所述处理装置还包括设置在超滤膜装置和保安过滤器之间的第二水池，第二水池通过第二连接管分别与超滤膜装置和保安过滤器连通，在第二水池与保安过滤器之间的第二连接管上设有泵。