[实用新型]一种火焰检测器

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉行业内火焰检测技术领域，具体涉及一种火焰检测器。

背景技术

火焰检测器是用于检测炉膛内火焰燃烧工况的重要设备，一般安装在炉膛外壁上，所处环境温度比较高。但由于传统火焰检测器结构中没有设计任何隔热防护设备，以致火焰检测器的隔热效果不佳，导致产品老化很快，大大降低火焰检测器的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种火焰检测器，针对现有技术中存在的上述问题，设计一种组装简便，隔热效果好的火焰检测器，同时提高火焰检测器的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种火焰检测器，包括：PCBA组件，其包括相互连接的程序控制板、显示控制板、信号转换控制板、信号传输控制板；还包括：本体，为罩体结构，其前端面开设一安装孔，侧面设置一供线缆接入、接出的接头；所述安装孔内设有控制面板，所述线缆与控制面板电连接；所述程序控制板、显示控制板、信号转换控制板、信号传输控制板与所述本体的控制面板电连接；盖板，其上开设与本体上的安装孔相匹配的观察孔；所述盖板通过螺钉固定在本体的前端面上；固定罩，其前端的两侧分别设一开口，所述程序控制板、显示控制板、信号转换控制板、信号传输控制板靠近本体后端面一端的侧面各凸设与所述开口配合的卡扣；所述固定罩套设于所述程序控制板、显示控制板、信号转换控制板、信号传输控制板上，且固定罩前端抵靠于所述本体的后端面，所述程序控制板、显示控制板、信号转换控制板、信号传输控制板通过卡扣固定于所述固定罩上；所述固定罩的外层为陶瓷，内层为金属；壳体，为筒状结构，其套设于所述固定罩上且前端连接所述本体的后端面；后端设有外螺纹，并通过锁紧轮将壳体固定在所述本体的后端面上；密封环，设置于所述固定罩的后端外壁与壳体内壁之间；所述密封环的外圈设有O形橡胶密封圈。

本实用新型在火焰检测器的PCBA组件外套设一个固定罩，且该固定罩上设有供固定PCBA组件的开口，组装时直接将PCBA组件嵌入开口用卡扣固定，可有效固定PCBA组件，组装简便。

本实用新型设计的固定罩外层为陶瓷，内层是金属，不仅耐温隔热效果好，而且能有效屏蔽干扰信号，大大提高火焰检测器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施例和附图进一步阐述本实用新型，但是，应该明白，这些实施例仅用于说明本实用新型而不构成对本实用新型范围的限制。

参见图1，本实用新型的一种火焰检测器，其包括，包括：PCBA组件1，其包括相互连接的程序控制板、显示控制板、信号转换控制板、信号传输控制板；还包括：本体2，为罩体结构，其前端面开设一安装孔21，侧面设置一供线缆接入、接出的接头22；所述安装孔21内设有控制面板(未在图中标出)，所述线缆与控制面板电连接；所述程序控制板、显示控制板、信号转换控制板、信号传输控制板与所述本体2的控制面板电连接；盖板3，其上开设与本体2上的安装孔21相匹配的观察孔31；所述盖板3通过螺钉4固定在本体2的前端面上；固定罩5，其前端的两侧分别设一开口51、52，所述程序控制板、显示控制板、信号转换控制板、信号传输控制板靠近本体后端面一端的侧面各凸设与所述开口51、52配合的卡扣(未在图中标出)；所述固定罩5套设于所述程序控制板、显示控制板、信号转换控制板、信号传输控制板上，且固定罩5前端抵靠于所述本体2的后端面，所述程序控制板、显示控制板、信号转换控制板、信号传输控制板通过卡扣固定于所述固定罩5上；所述固定罩5的外层为陶瓷，内层为金属；壳体6，为筒状结构，其套设于所述固定罩5上且前端连接所述本体2的后端面；后端设有外螺纹61，并通过锁紧轮7将壳体6固定在所述本体2的后端面上；密封环8，设置于所述固定罩5的后端外壁与壳体6内壁之间；所述密封环8的外圈设有O形橡胶密封圈9。

本实用新型在火焰检测器的PCBA组件1外增加一个固定罩5，组装时直接将PCBA组件1的程序控制板、显示控制板、信号转换控制板、信号传输控制板两两嵌入固定罩5的开口51、52并用卡扣固定在固定罩5上，可有效固定PCBA组件1，组装简便；且固定罩5外层是陶瓷，内层是金属层，不仅耐温隔热效果好，而且能有效屏蔽干扰信号，大大提高火焰检测器的使用寿命。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。