[实用新型]一种自动化竹签香制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及制香设备技术领域，特别涉及一种自动化竹签香制造设备。

背景技术

传统的制香方法主要用手工或半自动化方法来完成，半自动化制香方法是一台挤 压机挤料，人手送签来完成。操作时要一个熟练工人将竹签一支一支地插入出料孔中，香料 包裹竹签挤压出来。由于人手操作送签速度时快时慢，停顿时香料空排出去，造成浪费，另 外还要人工切间，所以效率低，质量不稳定。并且一般的制香机成品率大约只有50％，造成 大量浪费，在生产过程之前，香料有提前进行搅拌工序，将决定制香的品质和成品率，在生 产过程中进行振动的还是没有的。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题为提供一种全自动化、生产效率高、品质好、成品 率高的自动化竹签香制造设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种自动化竹签香制造设备，包括机架、香粉挤出装置、传签装置以及送签装置， 还包括控制箱和振动电机，所述香粉挤出装置和振动电机设置在机架上，所述传签装置、送 签装置和控制箱设置在机架的一侧，所述控制箱分别连接并控制香粉挤出装置、振动电机、 传签装置以及送签装置；所述香粉挤出装置包括料斗和模座，所述模座设置在料斗的底端， 并与料斗相连接，所述料斗的顶端通过弹性机构与机架相连接，所述振动电机与料斗相连 接；所述送签装置与传签装置相连接，所述传签装置与模座相连接。

本实用新型有益效果是：通过控制箱内的控制系统就可以控制整套制香机的运 行，普通工人就能完成所有动作，质量稳定，解决人力资源浪费问题，提高生产效率，同时通 过与料斗连接的振动电机，将对料斗的香料进行振动，大大的提高制香的品质和成品率。

作为本实用新型的一种优选结构，所述香粉挤出装置还包括挤压套筒，所述挤压 套筒上设有通孔，挤压套筒通过通孔与料斗相连接，挤压套筒内设有沿水平方向作往复直 线运动的挤压轴，挤压套筒与模座相连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述传签装置包括第一导签套、第二导签套、主 动轮、从动轮以及驱动电机，所述第一导签套与送签装置的出签口相对设置，第一导签套的 左侧相对设有主动轮和从动轮，所述驱动电机与主动轮相连接，并通过主动轮带动从动轮 转动，所述从动轮的左侧设有第二导签套，所述第二导签套与模座的入签口相对设置，所述 控制箱连接并控制驱动电机。

作为本实用新型的一种优选结构，所述送签装置上设有V形装签斗，所述V形装签 斗的底端设有可容纳一根待加工竹签的通槽，所述通槽下方设有沿通槽长度方向作往复直 线运动的机械夹指，所述控制箱连接并控制机械夹指。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括挡签装置，所述挡签装置包括挡签电机、 挡签板以及红外线传感器，所述挡签电机设置在机架上，并与挡签板相连接，所述挡签板与 传签装置的出口相对设置，所述红外线传感器设置在挡签板上，并与控制箱相连接，所述控 制箱连接并控制挡签电机。

附图说明

图1为本实用新型自动化竹签香制造设备的结构示意图。

标号说明：

1、机架；2、香粉挤出装置；3、传签装置；4、送签装置；

5、控制箱；6、振动电机；7、料斗；8、模座。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施 方式并配合附图详予说明。