[实用新型]连杆铣床夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用夹具，尤其是一种连杆铣床夹具。

背景技术

公知的：连杆的的主要加工面为大小头孔和两端面，连杆的机械加工路线是围绕主要表 面的加工来安排的。第一个阶段为粗基准的加工。第二阶段为连杆体的加工，第三阶段为精 加工。连杆较重要的的加工面为连杆体和盖得结合及连杆螺栓孔定位面，次要加工面为油孔、 大头两侧面及连杆体和盖上螺栓座面等。

连杆加工的主要问题：根据连杆的特型和结构特点，在过大的外力的作用下容易产生变 形，从而影响加工精度。在设计夹具时，必须正确确定夹紧力的方向、大小。夹紧力应尽量 作用于连杆大、小头端面上，并垂直于端面，尽量避免使夹紧力作用于连杆杆身上，使连杆 产生变形；在需要对杆身作为夹紧的对象时，应尽量避免夹紧力作用杆身的纵向，并采辅助 装置进行定位。

在对连杆大头孔的两个侧面时需要在铣床进行加工，传统的方法采用辅助夹具进行夹紧， 定位精度较差，从而使得加工精度降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够装夹连杆，实现连杆在铣床上加工的连 杆铣床夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：连杆铣床夹具，包括夹具体、定位销、 定位套、活动V形块以及调节装置；

所述夹具体下表面设置有定位件；所述夹具体上表面为平面；所述调节装置设置在夹具 体上表面的一端；所述活动V形块与调节装置连接，所述活动V形块通过调节装置调节水平 位置；所述夹具体上表面的领一端设置有支撑板；所述定位销穿过支撑板安装在夹具体上； 所述定位套安装在夹具体上，且位于定位销与活动V形块之间；所述定位轴与定位套之间的 距离与连杆上具有的两个连接孔的距离匹配；所述活动V形块延伸到定位套上方；所述夹具 体的侧面设置有对刀片。

优选的，所述调节装置包括导向块、锁紧螺钉；所述导向块上设置有滑槽，所述活动V 形块一端安装在滑槽内，所述锁紧螺钉由导向块的一端贯穿到滑槽内，且与活动V形块接触。

进一步的，所述锁紧螺钉位于导向块外的一端上设置有手柄。

进一步的，所述定位销，通过定位螺柱安装在夹具体上；所述定位螺柱沿定位销的中心 线穿过定位销以及支持板，且贯穿夹具体；所述定位螺柱两端均设置有螺母；所述定位螺栓 位于夹具体下方的一端上设置有衬套。

进一步的，所述定位螺柱位于夹具体上表面的一端，设置有直压板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的连杆铣床夹具；通过设置定位销和活动V 形块对连杆进行定位；由于活动V形块对零件可以防止其发生偏移，可以在较大铣削力的情 况下保证大头孔两侧面的对称度要求。同时，活动V形块也可起到定位的作用，不至于使工 件产生过定位。而且它自带的螺旋夹紧特性可增加工件夹紧的可靠性。因此本实用新型所述 连杆铣床夹具，能够保证连杆在铣大头孔两端面时的定位精度，提高加工精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例中连杆铣床夹具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中连杆铣床夹具的俯视图；

图中标示：1-定位件，2-夹具体，3-定位销，4-定位套，5-支撑板，6-直压板，7-螺母， 8-衬套，9-定位螺栓，10-活动V形块，11-导向块，12-锁紧螺钉，13-手柄，14-对刀片，15- 连杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，连杆铣床夹具，包括夹具体2、定位销3、定位套4、活动V形块10 以及调节装置；

所述夹具体2下表面设置有定位件1；所述夹具体2上表面为平面；所述调节装置设置 在夹具体2上表面的一端；所述活动V形块10与调节装置连接，所述活动V形块10通过调 节装置调节水平位置；所述夹具体2上表面的领一端设置有支撑板5；所述定位销3穿过支 撑板5安装在夹具体2上；所述定位套4安装在夹具体2上，且位于定位销3与活动V形块 10之间；所述定位轴3与定位套4之间的距离与连杆上具有的两个连接孔的距离匹配；所述 活动V形块10延伸到定位套4上方；所述夹具体2的侧面设置有对刀片14。