[实用新型]阳极氧化生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及表面处理领域，更具体地说，它涉及一种阳极氧化生产线。

背景技术

为了客户铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，延长期使用寿命，通常会对铝及其合金等材料表面进行阳极氧化工艺。所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有良好的保护性能。

传统的阳极氧化生产线，一般是通过龙门吊将氧化的产品放入电解槽中，处理相应时间后，再吊入下一道工序中的槽体内，经过多道工序后，最终获得成品。

现有技术中，为了解决阳极氧化生产线的槽体无法移动的问题，申请号为“2015107651690”的发明专利公开了一种阳极氧化生产线，其通过传送带实现了氧化槽的移动，但是在使用过程中，需要调整的槽体需要远程进行确认，然后通过手动控制机器进行移动，但是这种操作方式较为繁琐，每次都需要人工进行槽体位置的确认，不适用于自动化的生产线的自动控制方法。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够确认槽体位置的阳极氧化生产线。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种阳极氧化生产线，包括生产线框架，所以生产线框架上设置有若干个槽体，所述生产线框架上设置有移动槽体的移动部，所述移动部上设置有传感器，每一所述槽体上设置有反射或放出供传感器接收的信息的感应器。

作为优选，所述传感器为光电传感器，所述感应器为反光板。

进一步地，通过设置有光电传感器，光电传感器具有非接触、响应块等优点，适合在快速移动的移动部上使用，同时其性能可靠，适用于高温、高热的阳极氧化生产线的工作，由于槽体表面的反光效果不好，所以在槽体上设置有反光板，反光板起到了加强反光效果的作用，方便传感器接收反射信号。

作为优选，所述生产线框架沿生产线框架的长度方向设置有齿条，所述移动部包括齿轮与驱动器，所述齿轮与齿条啮合，所述驱动器驱动齿轮转动。

进一步地，通过在生产线框架的长度方向设置有齿条，通过齿轮、齿条的传动方式，其稳定性更高，同时驱动器为电机，电机控制齿轮进行旋转，从而使移动部整体在生产线上发生移动，也使移动部所夹持的槽体在生产线上移动。

作为优选，所述槽体上设置有与固定台，所述固定台上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与固定台固定连接，所述伸缩杆的另一端与感应器固定连接。

进一步地，由于槽体与生产线框架或者移动部之间的距离是不定的，可能距离很长，也可能距离很短，所以通过设置有伸缩杆，伸缩杆可以是两个套接的管体，并且通过卡箍固定，其可以改变感应器与传感器之间的间距，从而防止移动部在移动过程中，移动部与感应器发生碰撞。

作为优选，所述固定台上设置有螺纹孔，所述伸缩杆与螺纹孔螺纹配合。

进一步地，通过设置有螺纹孔，即避免了伸缩杆进行伸缩的问题，只需要将伸缩杆旋入螺纹孔内，既可以改变伸缩杆在固定台上的位置，即可以改变感应器与传感器之间的距离，防止移动部与感应器之间发生碰撞。

作为优选，所述固定台上转动连接有转动片，所述螺纹孔设置在转动片上。

进一步地，由于在装配过程中，加工精度存在误差，固定台与槽体侧面的焊接位置会存在误差，而传感器的检测位置非常狭小，只要没有使传感器与感应器对准，就将会造成无法检测的问题，此时需要通过转动转动片，伸缩杆的位置即发生了改变，即实现感应器的位置的调整和朝向的调整，使其与传感器的配合关系更好。

通过采用上述技术方案，通过在生产线框架上设置有移动槽体的移动部，同时在移动部上设置有传感器，通过移动部移动时，经过每一个槽体，当到达对应位置前，可以从传感器上检测到经过的槽体的个数，从而对槽体的位置进行确认，同时槽体上的感应器的位置，也即可以确定桶体上的位置，方便移动部对槽体上的相应位置进行夹持，防止夹持到槽体上的凹凸面。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的结构示意图；

图2为图1所示A部放大示意图；

图3为本实用新型的实施例二的结构示意图；

图4为图3所示B部放大示意图。

图中：0、生产线框架；1、槽体；21、传感器；22、感应器；221、伸缩杆；222、螺纹孔；223、转动片；224、气缸；225、马达；3、移动部；31、齿条；32、驱动器；33、齿轮。

具体实施方式