[实用新型]防松硬爪

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种防松硬爪。

背景技术

在现代工业加工领域，都需要用到卡盘来夹紧工件进行对工件的加工，卡盘上的卡爪分 为硬爪和软爪，在粗加工时多选用硬爪，普通硬爪为三个凸点，且在夹持有一定锥度和不规 则形状的工件时，不能与工件完全贴合，工件易松动，这给工件的加工带来一定的麻烦，须 增加粗加工工序，增加了加工成本。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使硬爪与工件贴合更紧密的防松硬爪。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：防松硬爪包括螺钉、定位柱、座体和 爪臂，螺钉与定位柱螺纹连接，定位柱包括连接部和施力部，连接部与爪臂卡接，施力部设 置在座体内部的空腔内，所述爪臂上设置有硬爪，所述定位柱的施力部相对于座体倾斜设置， 当爪臂夹持工件时，施力部对爪臂施加压力促使爪臂顶紧工件。

进一步的是：所述硬爪的爪头上设置有六个凸点，硬爪与爪臂轴接，硬爪与爪臂之间设 置有纵向转动缝隙。

进一步的是：所述爪臂与座体之间设置有转动缝隙。

进一步的是：还包括定位柱紧定螺钉和弹簧，所述座体与定位柱由定位柱紧定螺钉固定， 所述定位柱紧定螺钉前部为锥形，后部安装有螺帽，所述弹簧设置在定位柱底部与座体之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的六点防松硬爪消除了由于卡爪夹紧受力产生变 形而造成松脱，在没有松开夹紧力的情况下，定位柱不会从座体中滑出，使得爪臂更加稳定 且在夹紧工件时，硬爪能与工件完全贴合，夹紧力均匀，工件变形小且不易松动，夹紧时由 于定位柱在斜孔的微小移动使得工件轴向定位可靠，提高工件的加工精度降低加工成本。

附图说明

图1为实用新型的防松硬爪整体示意图。

图2为实用新型的防松硬爪俯视图。

图3为硬爪示意图。

图4为定位柱紧定螺钉与定位柱和座体的连接示意图。

图中标记为：螺钉1、弹簧2、定位柱3、座体4、爪臂5、硬爪6、定位柱紧定螺钉7、 支撑点8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的防松硬爪包括螺钉1、定位柱3、座体4和爪臂5，螺 钉1与定位柱3螺纹连接，定位柱包括连接部和施力部，连接部与爪臂卡接，施力部3设置 在座体4内部的空腔内，所述爪臂5上设置有硬爪6，所述定位柱的施力部相对于座体倾斜 设置，当爪臂夹持工件时，施力部对爪臂施加压力促使爪臂顶紧工件。座体6通常设置在卡 盘上，配合卡盘一起使用来夹紧工具使工具进行加工，当工作时，座体6会受到外力的驱使 靠向工件，使硬爪6夹紧工件，由于座体4的空腔内插入有定位柱3，定位柱的施力部相对 于座体倾斜，因此在工作受到外力时，定位柱3会有一个向下移动的倾向，使得爪臂与座体 都受到压力，使得爪臂与工件贴合且座体4带动工件的底面与其支撑点8贴合，使得工件， 防松硬爪6和机床形成一个比较稳定的结构，利于加工时对工件的切削，且在工作受力时， 定位柱3下部与座体4已紧密贴合，无法再向下移动，又由于螺钉1的存在，定位柱3也无 法向上移动，这保证了在没有其他外力的情况下，定位柱3不会松动。

在此基础上，所述硬爪6的爪头上设置有六个凸点且硬爪通过转轴与爪臂5相连，转轴 的轴向可以与螺钉的轴向垂直，使得硬爪6能相对爪臂5上下转动，使得即使工件为锥形， 在力的作用下，硬爪6与工件也能很好的贴合。

此外，爪臂5与座体4的之间设置有转动缝隙，使得爪臂5能相对座体4左右转动，进 一步加强工件与硬爪6的贴合。

更进一步的是，在定位柱底部与座体之间设置有弹簧。当没有夹紧工件时在弹簧的作用 下使得定位柱3与座体4有一定间隙，使爪臂5远离座体4，当夹紧工件时，弹簧会受到底 座的压力同时弹簧给定位柱的弹力会使硬爪紧贴工件，同时底座会压制弹簧向下移动，使底 座上的接触点与工件贴合，使防松硬爪能更牢固的抓紧工件，同时座体与定位柱之间插有定 位柱紧定螺钉，且定位柱紧定螺钉前端为锥形，后端由螺帽固定，可通过调节定位柱紧定螺 钉的位置来改变定位柱3与座体4间的间隙大小。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细 说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新 型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在 本实用新型的保护范围之内。