[实用新型]自动控制气泡式流体化床焚化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动控制流体化床焚化炉运作，尤其是藉由自动控 制方式将气泡式流体化床焚化炉启炉作业达到自动化目的，而达焚化高效率、 高品质与低差异性的效果。

背景技术

任何形式的焚化炉，在经过故障排除、维修或岁修后，都会经历启炉的 阶段使炉内达到目标状态才能开始焚烧废弃物。而在启炉的阶段，良好的温 度控制有助于减少启炉作业的时间、燃料的浪费与炉内设备损耗的情形。

现有技术上，气泡式流体化床能透过将砂床流体化有效控制不同型态与 热值的废弃物混烧，同时具有炉内温度稳定与较高燃烧效率的优点，但相对 于其他形式的焚化炉而言，气泡式流体化床焚化炉在启炉的要求甚为严谨。 其他焚化炉经过燃烧器加热至所需温度后始可开始进行焚烧废弃物作业，而 气泡式流体化床焚化炉利用燃烧器提高炉内温度的过程中，由于开启风机使 炉内砂床流体化的过程，往往使炉内温度无法如预期速度升温甚至出现降温 的现象而增加炉内温度控制的困难，因此，适时的针对炉内不同操作变化进 行风机转速、进气量、燃烧器开关与火焰大小的调整十分重要。

透过长时间的执行与经验传承可以建立出标准作业程序以完成有效的启 炉作业，但执行炉内温度控制易因人而异造成品质差异性较大，可能出现升 温效率过低、燃料浪费等提高操作及维修成本的状况。因此，需要一种自动 化设备能够接收炉内所需操作变化的资讯并适时进行风机转速、进气量、燃 烧器开关与火焰大小的自动控制，藉以改善上述现有技术的缺点。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种自动控制气泡式流体化床焚化炉，该 自动控制气泡式流体化床焚化炉包含一气泡式流体化床焚化炉本体、一侦测 单元、一风机、一燃烧器、一可调挡板、一显示单元，以及一自动控制单元。 侦测单元设置于气泡式流体化床焚化炉本体中并连接该自动控制单元，用以 侦测气泡式流体化床焚化炉本体内部的操作变化并传送讯息给自动控制单元 进行判断，同时亦给显示单元进行显示。风机连接该气泡式流体化床焚化炉 本体与自动控制单元，用以藉由自动控制单元决定风机转速或可调挡板开关， 送风进入气泡式流体化床焚化炉本体适时达到流体化效果。燃烧器连接该自 动控制单元并包含于气泡式流体化床焚化炉本体中，接受自动控制单元传出 的信号决定开关时间及燃烧火焰大小，以提高气泡式流体化床焚化炉本体内 部温度。

本实用新型的特点在于利用自动化系统精确调整流体化床焚化炉启炉程 序中风量的需求以及燃烧器火焰大小或开关时间，可使流体化床焚化炉启炉 过程具稳定品质且提高效率，同时避免透过人力执行炉内温度控制所造成的 品质差异或发生燃烧浪费、损耗炉内设备而提高操作及维修成本的情形，进 而达到节省人力、提高效能与作业标准化的目标。

附图说明

图1为本实用新型自动控制气泡式流体化床焚化炉的单元示意图。

其中，附图标记说明如下：

1自动控制气泡式流体化床焚化炉

10气泡式流体化床焚化炉本体

11侦测单元

13风机

15燃烧器

17可调挡板

19显示单元

21自动控制单元

具体实施方式

以下配合图示及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使 熟悉本领域的技术人员在研读本说明书后能据以实施。

参阅图1本实用新型自动控制气泡式流体化床焚化炉的单元示意图。如 图1所示，本实用新型自动控制气泡式流体化床焚化炉1包含一气泡式流体 化床焚化炉本体10、一侦测单元11、一风机13、一燃烧器15、一可调挡板 17、一显示单元19，以及一自动控制单元21。侦测单元11连接该自动控制 单元21并包含于气泡式流体化床焚化炉本体10中，用以侦测气泡式流体化 床焚化炉本体10内部的操作变化而传送讯息给自动控制单元21，并传递至 显示单元19进行显示；风机13连接该气泡式流体化床焚化炉本体10与自动 控制单元21，用以透过自动控制单元21决定风机13转速或可调挡板17开 关，送风进入气泡式流体化床焚化炉本体10达到流体化效果；燃烧器15连 接该自动控制单元21并包含于气泡式流体化床焚化炉本体10中，且接受自 动控制单元21传出的信号决定开关时间及燃烧火焰大小，以提高气泡式流体 化床焚化炉本体10内部温度。