[实用新型]一种用于电热熔带连接的支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是塑钢水管支撑装置技术领域，具体地说是一种用于电热熔带连接的支撑装置。

背景技术

电热熔连接管件是利用镶嵌在热熔带表面的电热原件通电后产生高温将接触面熔接成整体的连接方法。电热熔带是用于管材相同的塑料制成的具有一定宽度且厚度大于管材壁厚，长度大于管材周长的塑料带，塑料带一侧表面上镶嵌有形成回路的电丝网。市场上电热熔带连接所用支撑工装，一般为加强厚铁板圆形支架，在圆周上均匀打上多个孔，在每个孔上设置有螺纹，再安装上丝杆，并丝杆的外端焊上多个块具有一定宽度和长度的圆弧形不锈钢板，电热熔带进行焊接时，将电热熔带贴在需要连接的管材内壁上，将支撑工装用模具小车推入到管材连接部位，用专用扳手将每个丝杆向外旋转，使这些支撑钢板贴在电热熔带的内表面，加大扳手力度后挤压电热熔带使电热熔带紧紧贴在管材内壁上，按照不同规格所需要的电流和加热时间对电热熔带进行加热熔化、冷却，焊接完成后，松掉丝杆，将支撑工装半径缩小，再用模具小车将支撑工装运出。现在支撑工装非常笨重；在焊接时，要把每个丝杆向外旋转或向内旋转收缩，费时费力，操作麻烦，由于每块钢板之间有缝隙，且有可能每个钢板的受力大小不一样，使电热熔带和管材内壁的接触不是十分良好，焊接过后会有虚焊现象，导致管道漏水和渗水。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种用于电热熔带连接的支撑装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于电热熔带连接的支撑装置，包括由整块钢板制成的圆形支架，其中钢板厚度为5mm，宽度为30cm，所述支架接头处断开且上下错开重叠设置，在所述接头处钢板左右两侧均焊接有固定板一，在所述支架上还设置有固定板二，所述固定板一与固定板二相对圆形支架直径方向呈轴向对称，所述固定板一和固定板二分别通过连接螺栓与连接杆连接，所述两连接杆分别通过连接螺栓固定在螺套上，两螺套并由一丝杆连接，在所述丝杆中部固定套有尖尾棘轮扳手。

进一步地，在所述接头处断开部位的左侧支架上设置有长空槽，在接头处断开部位的右侧支架上设置有伸缩节，所述伸缩节在丝杆的作用下能在长空槽中自由伸缩。

进一步地，所述的丝杆两端的丝牙方向相反。

采用本实用新型的一种用于电热熔带连接的支撑装置，由于采用一块整体圆形支撑钢板，支撑时能达到受力均匀的效果，能使电热熔连接带同管材内壁完全充分接触，且紧密贴合在一起，并压实，安全可靠，无缝隙，不渗漏，因在支架直径方向设置有一个由丝杆连接的螺套，通过设置在丝杆中部固定套有尖尾棘轮扳手可改变支架与电热熔连接带的内壁接触情况，具有结构简单，操作简便，省时省力，提高工作效率，实用性强的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中所示：1-支架、2-固定板一、3-固定板二、4-连接杆、5-螺套、6-丝杆、7-扳手、8-长空槽、9-伸缩节。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种用于电热熔带连接的支撑装置，包括由整块钢板制成的圆形支架1，其中钢板厚度为5mm，宽度为30cm，所述支架1接头处断开且上下错开重叠设置，在所述接头处钢板左右两侧均焊接有固定板一2，在所述支架1上还设置有固定板二3，所述固定板一2与固定板二3相对圆形支架1直径方向呈轴向对称，所述固定板一2和固定板二3分别通过连接螺栓与连接杆4连接，所述两连接杆4分别通过连接螺栓固定在螺套5上，两螺套5并由一丝杆6连接，在所述丝杆6中部固定套有尖尾棘轮扳手7。

进一步地，在所述接头处断开部位的左侧支架1上设置有长空槽8，在接头处断开部位的右侧支架1上设置有伸缩节9，所述伸缩节9在丝杆6的作用下能在长空槽8中自由伸缩。

进一步地，所述的丝杆6两端的丝牙方向相反。

在实际应用过程中，将本实用新型的支撑装置放置电热熔带内壁，由于丝杆6两端的丝牙方向相反，可通过设置在丝杆6中部固定套有尖尾棘轮扳手7可以改变支架1的外径，当需要支架1与管材内壁完全接触时，转动所设置在丝杆6中尖尾棘轮扳手7，螺套5向上移动，连接杆4旋转，带动其设置在支架1上的固定板一2向外扩张，伸缩节9从长空槽8中伸出，这样支架1就可以与管材内壁完全接触。反之，相反方向转动所设置在丝杆6中尖尾棘轮扳手7，螺套5向下移动，伸缩节9进入到长空槽8中，支架1直径变小，从而可以方便取出支撑设备。