[实用新型]防止误灌装的灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防止误灌装的灌装机。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油的生产过程中，首先需要将基础油和添加剂进行调和，调和好的成品油贮存在调和罐中，调和罐中的成品油在出厂前需要进行包装，包括主要是通过灌装机将成品油分装到各个塑料桶中。传统的采用的是气动直线式灌装机，其工作过程是输送进桶、停止、灌装、输送出桶，整个生产过程是间歇运行，生产效率低，而且由于直线式灌装机在进出桶时要求输送机构频繁起停，润滑油容易外溢或塑料桶容易倾倒。因此现在普遍采用的是气动旋转式灌装机，气动旋转式灌装机在工作时，通过转轴带动转轴周向设置的多个灌装头旋转，对相应的灌装桶进行灌装，但是气动旋转式灌装机仍存在的问题是：灌装头的灌装不准确，当灌装桶未完全进入灌装位就开始进行灌装，或者灌装桶已经离开灌装位时，还在进行灌装，造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种可感应灌装桶是否进入灌装位的防止误灌装的灌装机。

本方案中的防止误灌装的灌装机，包括可通过动力带动旋转的竖直设置的减速机输出轴，减速机输出轴的上部设有与其同步旋转的储油箱，在储油箱的下部以减速机输出轴对称设有两个出油口，每个出油口上均连接有出油管，在出油管上设有灌装阀，出油管的下部设有灌装头，还包括竖直固定设置的安装杆，安装杆位于灌装头的外侧，在安装杆的下端设有无桶检测光电开关，还包括可通过灌装桶向上抬起的可挡住无桶检测光电开关的信号板。

本实用新型方案的优点在于：当有灌装桶接近灌装位时，灌装桶向上升起，并同时向上抬起信号板，信号板挡住无桶检测光电开关，发出有桶信号，才进行灌装。

进一步，减速机输出轴的下部与减速机连接，减速机的输入轴与电机的输出轴连接，所述电机和减速机均位于支撑台的空腔内，在支撑台的底部对称设有两个支脚，在每个支脚的底部均设有弹性垫。在支架上设置弹性垫，整个设备在运行时对整个机身起到支撑缓冲作用。

进一步，灌装阀为灌装角座阀。角座阀具有反应灵敏，动作准确，流量大，流阻小的优点。

进一步，在灌装头的下方依次设有导瓶卡套和可旋转的凸轮，凸轮位于灌装桶的下部用于抬升灌装桶卡入导瓶卡套内。通过凸轮将灌装桶抬升至灌装位，并通过导瓶卡套卡住灌装瓶，使灌装瓶定位准确。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1实施例中灌装头定位装置的结构示意图。

图3为图1实施例中防止误灌装装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：总进液角座阀1、储气罐2、无桶检测光电开关3、电控箱4、灌装头5、灌装角座阀6、固定安装架7、接近开关8、金属感应片9、旋转分度盘10、信号板11、灌装桶12。

如附图1所示：本实施例防止误灌装的灌装机，包括支撑台，在支撑台的底部沿支撑台的长度方向对称设有两个支脚，每个支脚的底部均设有圆盘状的弹性垫。支撑台内部具有空腔，在空腔内设有电机，电机输出轴与减速机的输入轴连接，减速机输出轴设置设置并伸出支撑台的台面，支撑台的侧壁开有拉门，通过拉门可打开空腔对其内部的电机和减速机进行检修。在支撑台的侧面设有L形的安装管，安装管内部穿过有多跟导线，安装管的上部设有电控箱4，导线与电控箱4内部电路连接。

减速机输出轴的顶部设有可随其转动的安装架，减速机输出轴的外周设有可通过减速机输出轴带动旋转的储油箱，储油箱的上部设有总进液角座阀1。储油箱的下部以减速机输出轴的中轴线对称设有两个出油口，在每个出油口上均螺纹连接有出油管，在每个出油管上均设有灌装角座阀6，在储油箱的下部位于减速机输出轴的外周设有可随减速机输出轴旋转的储气罐2，该储气罐2为两个灌装角座阀6提供气源。在每个出油管的下部均设有灌装头5。

本实施例中在支撑台的上部设有用于输送灌装桶12的输送装置，灌装头5输送装置包括位于下部的输送导轨，通过丝杠带动可沿输送导轨向前移动的输送座，在输送座上等间距的设有四个放置通孔。本实施例中在输送座的下方设有可旋转的凸轮，凸轮可与放置通孔的位置相对，在输送座的上方设有导瓶卡套，凸轮、导瓶卡套和灌装头5的竖向位置正对。