[实用新型]一种分体式温控反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体的说，是涉及一种分体式温控反应釜。

背景技术

反应釜是一种用于物理或化学反应的容器，其被广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。然而，现有技术中，反应釜主要存在以下缺陷：（1）现有的反应釜为整体式结构，清洗困难，内壁的残留物不仅会影响反应釜的正常工作，而且易对反应釜造成腐蚀，存在安全隐患；（2）反应釜温度控制不智能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、实现方便的分体式温控反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种分体式温控反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体由上部反应釜和下部反应釜扣合而成，且在二者的连接处还设置有防腐密封圈；所述下部反应釜的壁有两层：外壁和内壁，所述外壁和内壁之间具有间隙，在间隙处设置有用于调节反应釜内部温度的加热制冷装置和用于测量反应釜内部温度的温度传感器，所述加热制冷装置和温度传感器均连接控制器，所述控制器根据所述温度传感器反馈的温度信息控制所述加热制冷装置。

进一步的，所述内壁由钛材料制成，所述外壁由不锈钢制成，所述外壁和内壁之间焊接有若干连接件，所述连接件两端分别与所述外壁和内壁连接。

进一步的，所述上部反应釜与所述下部反应釜的内壁扣合。

进一步的，在所述上部反应釜与所述下部反应釜连接处还设置有覆盖所述防腐密封圈的保护环。

进一步的，所述加热制冷装置上连接有两根出风管，其中一根出风管管口延伸至反应釜内部的上部，另一根出风管管口延伸至反应釜内部的下部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型中反应釜分为上部反应釜和下部反应釜，二者相互扣合，在清洗时，可将上部反应釜翻开或卸下，直接对反应釜的内壁进行清洗，极其方便，有效地解决了现有技术存在的清洗困难的问题。

（2）本实用新型中下部反应釜为两层壁，内外壁之间设置有调节温度的加热制冷装置和温度传感器，通过控制器实现对反应釜内温度的智能调节，实现方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记所对应的名称：1-上部反应釜、2-下部反应釜、3-加热制冷装置、4-温度传感器、11-外壁、12-内壁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1所示，本实施例提供了一种分体式温控反应釜，该反应釜分为上下两部分：上部反应釜和下部反应釜，二者相互扣合连接，其中，内壁由钛材料制成，所述外壁由不锈钢制成，所述外壁和内壁之间焊接有若干连接件，所述连接件两端分别与所述外壁和内壁连接。通过该设置，利于对反应釜内壁的清洗，在清洗时，可将上部反应釜翻开或卸下，直接对反应釜的内壁进行清洗，极其方便，有效地解决了现有技术存在的清洗困难的问题。考虑到二者连接处的密封性问题，本实施例在上部反应釜和下部反应釜的连接处设置有防腐密封圈，用以确保二者连接的密封性。

本实施例中，下部反应釜的壁有两层：外壁和内壁，外壁和内壁之间具有间隙；在此基础上，上部反应釜和下部反应釜的连接方式如下：上部反应釜与下部反应釜的内壁扣合，防腐密封圈设置在二者的连接处。考虑到反应釜的工作环境一般较为恶劣，若防腐密封圈直接暴露于空气中，其很容易损坏、失效，故本实施例还在防腐密封圈的表面上设有一层保护环，保护环紧贴防腐密封圈的表面，其可以由耐腐蚀、耐高温的材料制成。

在外壁和内壁的间隙处设置有用于调节反应釜内部温度的加热制冷装置和用于测量反应釜内部温度的温度传感器，所述加热制冷装置和温度传感器均连接控制器，所述控制器根据所述温度传感器反馈的温度信息控制所述加热制冷装置。考虑到反应釜内制热或制冷的均匀度，避免因受热不均而影响容器内反应，本实施例在加热制冷装置上连接有两根出风管，其中一根出风管管口延伸至反应釜内部的上部，另一根出风管管口延伸至反应釜内部的下部。通过上述设置，送风管将加热或制冷空气分别均匀地送至反应釜内的上部和下部，有效地保证了反应釜内的受热均匀。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述设计原理的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型所公开的结构基础上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。