[实用新型]一种恒温且放料可控的计量罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种计量罐，具体的说，是涉及一种恒温且放料可控的计量罐。

背景技术

计量罐主要用于计量物料，现有技术中，计量罐按计量精度等级分为普通计量、精确计量两个等级。然而，现有计量罐主要存在以下缺陷：（1）放料的恒定性很难控制，很难做到每次放料数一致；（2）普通计量罐基本均为常温计量罐，其耐热性差，尤其是在夏季高温季节，由于计量罐没有降温措施，极易发生事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、实现方便的恒温且放料可控的计量罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种恒温且放料可控的计量罐，包括计量罐本体和设置在计量罐本体内的液位计，在所述计量罐本体的底部还设置有具有放料口的中转放料仓，所述计量罐本体的出料口位于所述中转放料仓内，在所述中转放料仓内还设置有液位传感器，在所述中转放料仓外部设置有与所述液位传感器配合使用的液位指示灯；

进一步的，还包括制冷系统，所述制冷装置包括“U”型管和制冷装置，所述“U”型管两端伸出所述计量罐本体外，其余部分位于所述计量罐本体内部；所述制冷装置通过管道与“U”型管的两端连接构成循环回路。

进一步的，在所述计量罐本体内还设置有温度传感器，所述温度传感器通过信号线连接有温度显示器。

进一步的，所述中转放料仓与所述计量罐本体底部可拆卸式连接，并在二者的连接处设置有密封圈。

进一步的，所述“U”型管由导热材料制成。

进一步的，所述计量罐本体具有两个出料口，对应的，所述中转放料仓内部划分为两个独立的储料仓，每个储料仓设有一个放料口，计量罐本体的两个出料口与两个储料仓一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型在计量罐的底部增设一个用于接料的中转放料仓，中转放料仓的储料量恒定，每次放料时，先将计量罐内的料放至中转放料仓，然后，关闭计量罐的出料口，再从中转放料仓内进行放料，由此实现恒定放料，不仅结构简单，而且实现方便。

（2）本实用新型中设置有制冷系统，在检测到计量罐温度过高时，可启动制冷系统对计量罐进行降温处理，有效地避免现有常温计量罐存在的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记所对应的名称：1-计量罐本体、2-中转放料仓、3-液位传感器、4-液位指示灯、5-“U”型管、6-制冷装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1所示，本实施例提供了一种恒温且放料可控的计量罐，该计量罐主要包括计量罐本体和设置在计量罐本体内的液位计，其中，计量罐本体可选用现有计量罐本体的结构、形状，液位计用于计量计量罐内物料的液位。为了实现恒定放料，本实施例在计量罐本体的底部设置有中转放料仓。中转放料仓具有放料口，计量罐本体与中转放料仓之间的连接方式采用可拆卸式连接，以使得不同容量的中转放料仓可与计量罐本体匹配使用，实现恒定放料的灵活、多变。为了保证二者之间连接的紧密性和可靠性，本实施例在计量罐本体与中转放料仓的连接处设置有密封圈。

具体的说，中转放料仓上具有用于放料的放料口，计量罐本体的出料口位于中转放料仓内。计量罐通过中转放料仓实现恒定放料的方式如下：首先，将计量罐内的料放至中转放料仓，待中转放料仓放满后，关闭计量罐的出料口，再从中转放料仓内进行放料，由此实现恒定放料。

为了准确知晓中转放料仓内物料情况，本实施例在中转放料仓内设置有液位传感器，在中转放料仓外部设置有与所述液位传感器配合使用的液位指示灯。通过上述设置，当中转放料仓内物料放满后，液位传感器反馈信号，液位指示灯接收到信号后点亮，用以提醒操作人员中转放料仓已满，可关闭计量罐的出料口，然后开启中转放料仓的放料口进行放料。

传统的计量罐放料只能对应一个反应釜或其他下一节设备，本实施例中，将中转放料仓的内部通过隔板划分为两个相互独立的储料仓，每个储料仓设有一个放料口，计量罐本体的两个出料口与两个储料仓一一对应。通过上述设置，可实现一个计量罐对应两个下一节设备。