[实用新型]一种水封阻火泄爆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抑爆技术领域，具体涉及一种水封阻火泄爆装置。

背景技术

煤矿的瓦斯抽放系统是煤矿安全生产的重要系统，通过将井下瓦斯抽采，降低井下的瓦斯浓度，来保证井下生产的安全进行。

针对低浓度瓦斯管道，目前均采用“排空”的处理方式，即将从井下抽采的瓦斯和空气的混和气体，通过排空管道排放到大气中去。

正常输送情况下，瓦斯气体从水封桶外部进气口进入水封阻火泄爆装置，从水封桶内部进气口排出，正常工作时水位高于水封桶内部进气口，气体从水面下方的水封桶内部进气口进入水封桶，通过水封后，沿气体连通管进入泄爆筒，通过防火板后，从泄爆桶内部出气口由上而下进入排气口，从泄爆桶外部出气口排出。当出气口管道瓦斯发生爆炸或燃烧时，爆炸产生的冲击波使泄爆部件爆破，释放大部分爆炸压力；同时，爆炸火焰在通过防火板时，大团的火焰被防火板上的细密通道切割细小的火焰，同时吸附大量的热量，部分细小火焰被熄灭；经过防火板后，残余火焰沿原气流反方向进入处于水面下方的分流板时，再次被分流板上的细密通道切割、吸收热量，进而使火焰熄灭。密封水和分流板共同起到消焰、阻火的作用，阻止瓦斯爆炸或燃烧沿水封桶内部进气口传到水封桶外部进气口管路，从而达到保护进气端输送管道及附属设备的目的。

水封阻火泄爆装置在实际使用中，由于进气端的气量比较大，导致水封桶内液位不稳定，进而导致液位计难以准确测到水位的实际高度，从而在装置运行中无法保证水位处于最佳的位置，进而无法保证系统的安全运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水封阻火泄爆装置，它能利用水封罐体结构设计，保证水封罐体内水位的稳定，避免了在运行过程中难以准确测量水位真实高度的情况，保证装置稳定运行。

同时，通过对分流板、防火板的结构设计，使其兼具分流、火焰切割、吸热消焰的功能。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包括水封桶、泄爆桶、水封桶外部进气口、水封桶内部进气口、分流板、防旋板、气体连通管、水连通管、泄爆桶内部出气口、泄爆桶外部出气口、阻火板；所述的水封桶内部设置有水封桶内部进气口、分流板、防旋板，分流板安装于水封桶内部进气口上方，防旋板安装于水封桶内壁上；所述的泄爆桶内部设置有阻火板、泄爆桶内部出气口，泄爆桶内部出气口下侧周围与泄爆桶内壁之间设置有阻火板。

所述的水封桶进气口加工为锯齿状。

所述的水封桶内壁上的防旋板设置有六个。

所述的分流板加工为有细密通道的多层金属结构。

所述的防火板加工为有细密通道的多层金属结构。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它能利用水封罐体结构设计，保证水封罐体内水位的稳定，避免了在运行过程中难以准确测量水位真实高度的情况，保证装置稳定运行，且具有结构简单、设计合理、使用安全、方便等优点。同时，当发生爆炸时，爆炸火焰在防火板、分流板的作用下，逐步被切割成细小的火焰，更易于被水封阻隔、消焰、熄灭。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中水封桶内壁上的防旋板的结构示意图。

附图标记说明：

1－水封桶；2-泄爆桶；101-水封桶外部进气口；102-水封桶内部进气；103－分流板；104-防旋板；201－泄爆桶外部出气口；202－泄爆桶内部出气口；203－阻火板；204－泄爆口；301－气体连通管；302－水连通管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。