[实用新型]一种工字钢横梁吊挂失效检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工字钢横梁吊挂装置，特别是吊挂装置的失效检测装置。

背景技术

目前煤矿井下使用工字钢做为横梁时，常常在巷道两帮使用锚杆及铁板对工字钢进行加固、吊挂，一种比较通用的吊挂加固结构如图1所示，包括拉杆，工字钢，限位片，紧固片，工字钢通过限位片及紧固片固定在拉杆上，其中紧固片是通过紧固螺帽来固定和定位，从而限制工字钢梁。一旦拉杆下部的螺帽失稳破坏，不易检测时，就会造成工字钢横梁倾斜，影响正常使用，严重时，会诱发严重的生产事故。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题：提供一种工字钢横梁吊挂失效检测装置，以解决现有煤矿井下工字钢吊挂做横梁时，在巷道两帮使用锚杆及铁板固定时，一旦锚杆下部的螺帽失稳破坏，不易检测时，就会造成工字钢横梁倾斜，影响正常使用，严重时，会诱发严重的生产事故等问题。

本实用新型的技术方案是：一种工字钢横梁吊挂失效检测装置，主要由拉杆，限位片，紧固片，工字钢、检测杆、承载线、信号件、连接线等组成。

拉杆位于紧固片下方部分依次连接紧固螺帽和保护螺帽，且紧固螺帽和保护螺帽之间设置有横穿拉杆的检测杆，检测杆紧贴紧固螺帽下表面，分居工字钢两侧的检测杆通过承载线相连，承载线位于两拉杆之间，承载线上设置有信号件，信号件经连接线与紧固片下表面中心位置的半球状构件相连。

检测杆一端断面大，一端断面小，且小断面端相对。作为一种常规选择，检测杆可以采用圆台形的塑料件（容易被金属件压断），其顶面（小断面端）相对并用承载线拉住，底面（大断面端）卡在拉杆开孔的外侧，这样可以确保检测杆在穿入拉杆的孔后不发生横向（沿承载线方向）移动。

信号件可以选择具备一定重量的物体，比如铁块，铜块等。

拉杆一端锚固在巷道墙体上，另一端通过限位片及紧固片夹持工字钢。限位片的上方安装有限位螺帽，通过限位螺帽对限位片进行高度调整。紧固片的下方安装有紧固螺帽，紧固片下表面中心安装有半圆状构件。拉杆位于紧固片下方部分依次连接紧固螺帽和保护螺帽，且紧固螺帽和保护螺帽之间设置有紧贴紧固螺帽下表面并横穿拉杆的检测杆，分居工字钢两侧的检测杆通过承载线相连，且承载线需位于拉杆之间，承载线上设置有信号件，信号件经连接线与紧固片下表面中心位置的半球状构件相连。

本实用新型在使用时，通过限位片、限位螺帽、紧固片与紧固螺帽将工字钢固定在相应的高度，紧固螺帽下方的检测杆之间连接有承载线，信号件穿过承载线，与紧固片下表面中心的半圆形构件相连，一旦紧固螺帽失稳（螺纹损坏）破坏并向下滑动，便会导致检测杆破断，承载线脱离检测杆的固定（由拉紧变为松弛），信号件失去水平方向的支撑，将会悬挂空中（竖直方向有连接线），由于连接线可以设置得较长，因此通过观看信号件在空中悬挂的高度（有承载线支撑时悬挂高度较高，无承载线支撑时悬挂高度较低），可以判断紧固螺帽是否失稳破坏；本实用新型装置简单，使用可靠，施工方便快捷，解决了在巷道两帮使用锚杆及铁板固定时，一旦锚杆下部的螺帽失稳破坏，不易检测的问题，从而克服造成工字钢横梁倾斜，影响正常使用的隐患，杜绝了因螺帽失稳严重时诱发严重的生产事故等问题。

附图说明

图1本实用新型装置侧视图；

图2本实用新型装置俯视图；

图3本实用新型装置A-A剖面示意图；

图4本实用新型装置A区域放大示意图；

图5本实用新型装置B区域放大示意图。

具体实施方式

如图1～图5所示，一种工字钢横梁吊挂失效检测装置，主要由拉杆2，工字钢3，限位片5，紧固片6，检测杆9、承载线10、信号件11、连接线13组成。

拉杆2一端锚固在巷道墙体1上，另一端配合限位片5及紧固片6来夹持工字钢3。限位片5的上方安装有限位螺帽4，通过限位螺帽4对限位片5进行高度调整。紧固片6的下方安装有紧固螺帽7，紧固片6下表面中心安装有半球状构件12。拉杆2位于紧固片6下方部分依次连接紧固螺帽7和保护螺帽8，且紧固螺帽7和保护螺帽8之间设置有紧贴紧固螺帽7下表面并横穿拉杆2的检测杆9，检测杆9一端断面大，一端断面小，小断面横穿拉杆2。分居工字钢3两侧的检测杆9小断面之间连接有承载线10，承载线10需位于两拉杆2之间，承载线10上设置有信号件11，信号件11为铁块，承载线10穿过信号件11，信号件11经连接线13与紧固片6下表面中心位置的半球状构件12相连。