[实用新型]双进双出磨煤机钢球添加器

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其是双进双出磨煤机钢球添加器。

背景技术

当磨煤机电流低于正常电流的5%时，需要在磨煤机运行中在线补充钢球，

目前所使用的加钢球装置存在的问题是结构复杂，操作繁琐，需熟练掌握操作技能的操作人员一直重复操作加钢球一二次门。故障率高，由于加球过程操作频繁，机械、电控部件卡塞、烧损、变形常见。维护费高，消除故障需搭设脚手架、更换损坏插板门、执行器等部件。环境污染，由于是正压系统，加球时误操作、机械卡塞、执行器失控都会导致煤粉泄漏。安全隐患，检修人员每次消缺需在高空作业、空间狭窄、高温粉尘的环境中进行。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构设计合理实用，成本低廉，操作简单且安全可靠的双进双出磨煤机钢球添加器。其技术方案为：在器体上设有加料口，在器体的一侧上部设有密封锁紧压环，在腔室外设有腔室壳体，上法兰与腔室壳体焊接成一体，下法兰与下加料管焊接成一体，上加料管锥型螺旋槽体与腔室壳体通过螺纹装配组合，上法兰与下法兰用六个把合螺栓加装密封垫锁紧，上加料管锥型螺旋槽体与下加料管在腔室内配合形成环形旋转喷口，进气管连接正压压缩空气气源，在进气管上设有手动球阀。

本实用新型的有益效果：结构设计合理实用，成本低廉，操作方便，解决了故障率高、维护费高、环境污染问题，提高了企业的经济效率和经济效益，适合普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，双进双出磨煤机钢球添加器，主要由加料口1、密封锁紧压环2、腔室壳体3、腔室4、上加料管锥型螺旋槽体5、环形旋转喷口6、下加料管7、把合螺栓8、手动球阀9、进气管10、上法兰11和下法兰12构成；在器体上设有加料口1，在器体的一侧上部设有密封锁紧压环2，在腔室4外设有腔室壳体3，上法兰11与腔室壳体3焊接成一体，下法兰12与下加料管7焊接成一体，上加料管锥型螺旋槽体5与腔室壳体3通过螺纹装配组合，上法兰11与下法兰12用六个把合螺栓8加装密封垫锁紧，上加料管锥型螺旋槽体5与下加料管7在腔室4内配合形成环形旋转喷口6，进气管10连接正压压缩空气气源，在进气管10上设有手动球阀9。

本实用新型工艺流程：上加料管锥型螺旋槽体5与腔室壳体3通过螺纹装配组合，可通过旋转上加料管锥型螺旋槽体5调整在腔室4内的高度。把上法兰11与下法兰12用六个把合螺栓8加装密封垫锁紧，上加料管锥型螺旋槽体5与下加料管7在腔室4内配合形成环形旋转喷口6。进气管10连接正压压缩空气气源，打开手动球阀9往腔室4内充压，此时根据来气气源的压力高低，旋转上加料管锥型螺旋槽体5调整环形旋转喷口6的开度大小，就会在添加器加料口1产生所需要的负压值。负压值稳定并满足加料状态后用密封锁紧压环2锁紧固定，本实用新型整体安装调试完成。如用户正压压缩空气气源稳定，此钢球添加器一次安装调试后，日常不需调整、维护,每次添加钢球只需先打开手动球阀9再打开加料口1封堵即可使用，添加钢球完成后，将加料口1封堵严密后再关闭手动球阀9。

本实用新型有效的解决了双进双出磨煤机添加钢球装置的装置复杂、操作繁琐、故障率高、维护费高、环境污染、安全隐患现状。