[实用新型]一种井下钢管除锈机的除锈器

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿附属设备领域，特别涉及一种井下钢管除锈机的除锈器。

背景技术

在煤矿的生产作业中，大量的主要工作集中在井下进行，为了满足井下排水以及通风等需要，需要在井下铺设管道，而现有的管道大多采用钢铁制成，由于井下环境潮湿，有害气体含量大，在井下的钢管会经常发生锈蚀，从而影响使用，为此，在铺设钢管时，往往需要将钢管表面的锈蚀除去，再在钢管表面涂刷一层油漆来减少钢管的锈蚀；由于煤矿矿井下的工作环境受到限制，不可能放置大量的设备服务与所有工作，现有的除锈方法是采用人工采用砂布或者磨光机对钢管表面进行除锈；人工用砂布除锈劳动强度大，污染环境，同时由于磨光机的砂轮大多是平面工作，不能适应钢管表面小半径圆弧表面的除锈，还会造成钢管表面损伤。

发明内容

针对现有的煤矿井下钢管除锈存在的以上问题，本实用新型提出一种井下钢管除锈机，其特征在于：包括支架，转盘，钢丝绳轮，钢丝绳，除锈器，配重；所述的支架安装在除锈机的两端；所述的装配安装在一端的支架上能够带动钢丝绳轮转动；所述的钢丝绳轮安装在两端支架上，能够绕自身轴心旋转；所述的钢丝绳缠绕在两个钢丝绳轮上，形成闭环；所述的除锈器安装在位于下端的钢丝绳上，与钢丝绳固定连接；所述的配置安装在除锈器上，位于除锈器的下方。

所述的除锈器包括主体，吊架，传动安装孔，钢丝刷安装孔，钢丝刷，固定孔；所述的主体是圆弧形；所述的吊架设置在主体中部；所述的传动安装孔设置在吊架上，与钢丝绳固定连接；所述的钢丝刷安装孔设置在主体的圆弧面上，为通孔；所述的钢丝刷安装孔的中心线指向主体圆弧的圆心，所述的钢丝刷是圆柱形，端部有散开的钢丝；所述的固定孔设置在主体侧边，与钢丝刷安装孔相对应。

有益效果

本实用新型的有益效果在于，能够方便的实现井下钢管除锈工作，操作简便，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

1.支架，2.转盘，3.钢丝绳轮，4.钢丝绳，5.除锈器，6.钢管，7.配重。

图2是除锈器的结构示意图

51.主体，52.吊架，53.传动安装孔，54.钢丝刷安装孔，55.钢丝刷，56.固定孔。

具体实施方式

为了说明本实用新型的技术方案，现结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式；如图1，本例中选用边长60毫米的角钢，将其焊接成支架1，两端各一个；在其中一端的支架1上，安装动力装置及卡紧装置，本例中选用本行业通用的三相电机和涡轮蜗杆减速器作为动力装置和传动装置，选用本行业通用的活顶尖作为卡紧装置，并将其一端与传动装置连接；将钢丝绳轮3分别安装到两个支架1的上方，将钢丝绳4缠绕到钢丝绳轮3上并形成闭环；将转盘2与一端的钢丝绳轮3连接；在闭环的钢丝绳4的下面一根钢丝绳4上，将除锈器5的吊架52与钢丝绳4固定连接，保证除锈器5的圆弧凹面向下；将需要除锈的钢管6安装在两端的卡紧装置上，将除锈器5的吊架52上挂上配重7，在配重的作用下使得除锈器5的钢丝刷55与钢管6的表面接触，就完成了本实用新型的实施；应用时，启动电机，传动装置带动卡紧装置旋转，进而带动钢管6旋转，除锈器5与钢管6接触部分的锈蚀在钢丝刷55的作用下被去除，缓慢转动转盘2，带动钢丝绳轮3转动，钢丝绳4随着钢丝绳轮3的转动开始移动，同时带动除锈器5沿钢管6表面纵向移动，反转转盘2，除锈器5就向相反方向移动，由于配重7的作用，除锈器5始终与钢管6表面接触且是浮动压紧，这样不会伤害钢管6的表面；选用厚度20毫米的钢板将其折弯成圆弧形，圆弧的夹角160°作为主体51，在主体51的表面制作出均匀分布的钢丝刷安装孔54，直径25毫米，本例中选用两排每15°一个；选用直径20毫米长度50-100毫米的废旧钢丝绳，将其一端散开作为钢丝刷55，这样能够修旧利废，降低生产成本；本例中选用厚度8毫米，宽40毫米，长度60毫米的钢板分别焊接在主体51的中部两侧作为吊架52，在吊架52上制作直径略大于钢丝绳4的直径，并在侧边设置固定元件孔，选用市售的国家标准螺钉作为固定元件将吊架2固定在钢丝绳4上；在主体51的侧边与钢丝刷安装孔54对应处设置螺纹孔作为固定孔56，将钢丝刷55安装到钢丝刷安装孔54内并采用螺钉穿过固定孔56将钢丝刷55固定，就完成了除锈器5的制作；根据需要除锈的钢管6的直径，调节钢丝刷55伸出的长度，可以小幅度调节除锈半径，若需大的调节，就更换主体51的半径，使用范围广，操作简便，制作成本低。