[实用新型]一种分段式脱硫塔塔体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硫技术，具体涉及一种分段式脱硫塔。

背景技术

随着现代工业的发展，粉尘对环境的污染以及人类的健康造成的影响日益严重，治理粉尘污染，净化人类的生存环境，已成为社会需要关注的首要问题。目前湿法环保脱硫塔一般采用整体结构，由于筒体直径大，筒体长，装卸脱硫塔时需要采用吊车将塔体吊起放入运输车内，由于普通运输车的运输宽度尺寸一般不超过2.5m，而现有大中型整体式脱硫塔塔体的直径一般大于2.5m，运输时需要用特殊的运输车运输，给装卸脱硫塔带来很多麻烦，耗费了大量的运输和装卸的人力和物力资源。由于气体中含有的硫成分，若泄露容易污染环境，故对脱硫塔的密封性能要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于运输、密封效果较好的分段式脱硫塔塔体。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种分段式脱硫塔塔体，所述塔体包括至少两段上下设置的上、下分段塔体，所述上分段塔体的下端部设置有向下凸起的子扣，所述下分段塔体的上端部设置有供子扣插入的凹槽，所述子扣与凹槽底部固定焊接连接，所述凹槽内还装填有用于密封上、下塔体接触位置的填料。

所述上、下分段塔体为筒状结构，所述子扣沿上分段塔体端部呈环状向下凸起，所述凹槽呈环状，所述子扣的内侧面紧贴凹槽内侧面，所述凹槽的槽宽大于子扣的宽度，所述填料环状设置于凹槽内。

所述填料为耐高温、耐酸碱的合成材料。

所述子扣与凹槽接触的外缘通过焊接固定连接，所述子扣与凹槽接触的内壁通过焊接连接。

所述子扣与上分段塔体一体成型，所述凹槽与下分段塔体一体成型，

所述上、下分段塔体为金属，可以为钢铁或不锈钢类。

本实用新型的有益效果是：塔体的分段设置，使塔体的装卸方便，且避免了塔体过大而引起车辆运输的麻烦；塔体相对应的连接子扣与凹槽匹配安装，并且在凹槽内留有装填填料的空间，然后在凸边的外圆周端部焊接，这样也保证了塔体的密封效果，消除了脱硫塔漏水漏气的隐患。

附图说明

图1是本实用新型分段式脱硫塔塔体的结构示意图。

图中：1-塔体，2-除雾段，3-浆液喷淋段，4-子扣，5-凹槽，7-底座，8-出口，9-进口法兰，10-顶盖，11-装填空间。

具体实施方式

本实用新型分段式脱硫塔的实施例一，如图1所示，包括塔体1，塔体1包括两个上下设置的上、下分段塔体，塔体1的上端和下端分别设置有顶盖10和底座7，顶盖10上设置有脱硫后的气体排出的出口8，脱硫塔塔体内部位于顶盖10的下部设置有除雾段2，除雾段2的下方为浆液喷淋段3，在脱硫塔的塔体上还设置有用于含硫混合气体进入的进口法兰9，在塔体的外圆周上设置有用于上下的爬梯，在分段式塔体的外圆周面上固定设置有挂耳。

如图1所述的分段式脱硫塔中相互连接的两端塔体分别为上、下分段塔体，上分段塔体的下部端部设置有圆周的向下凸起的子扣4，下分段塔体上部的上端部设置有与子扣4对应的凹槽5，子扣4插装与凹槽5内并相互匹配连接，在凹槽5内预留有用于装填填料的装填空间11，子扣4和凹槽5相互接触的内侧和外侧通过焊接固定密封，装填空间11装填有用于密封分段塔体的耐高温、耐酸碱的合成材料，保证了上、下分段塔体的连接部位的密封。

在脱硫塔需要投入使用时，将上、下分段塔体搬运到运输车上，由于塔体的分段设置，使塔体的装卸方便，且避免了塔体过大而引起车辆运输的麻烦，运输到工作地点之后，将塔体相对应的子扣和凹槽对应装配，并在接触位置的塔体内、外壁焊接固定，然后在凹槽内装填上耐高温、耐酸碱的合成材料，这样保证了塔体的密封效果。