[实用新型]制瓶机模具的自动喷油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制瓶机模具的自动喷油装置。

背景技术

在制瓶机的生产过程中，为确保制瓶的质量，需要对制瓶机的模具进行连续间隔性的刷油。目前对制瓶机模具的刷油是采用人工作业的方式，该种人工作业方式存在如下缺陷：其一是：需要操作人员一直在不停运转的制瓶机旁对模具进行连续间隔性的刷油，即费工费力又不安全。其二是：人工刷油难以保证刷油质量，即刷油多、少不一致，甚至发生漏刷。因此不能有效保证稳定的制瓶质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种克服上述不足的制瓶机模具的自动喷油装置。

本实用新型的目的是这样实现的：该制瓶机模具的自动喷油装置包括箱体和装配在箱体内的活塞油泵及装配在箱体端面上用于控制活塞油泵开闭的喷油控制机构，所述喷油控制机构的输出控制端动态连接活塞油泵的被控控制端，其活塞油泵输油管路的喷油嘴设于与制瓶机模具相对应的位置。

上述所说喷油控制机构由动力源和用于控制活塞油泵开闭的驱动部件构成，所述动力源的输出经驱动部件与活塞油泵的被控控制端动态活动连接。

上述所说驱动部件由动力源的输出轴和套装在活塞油泵输出轴上的复位簧及装配在活塞油泵输出轴顶端的固定块组成，所述动力源输出轴的顶端

与固定块间动态活动连接。

上述所说驱动部件由动力源的输出丝杠轴和套装在活塞油泵输出轴上的复位簧及装配在活塞油泵输出轴顶端的固定块组成，所述动力源的输出丝杠轴的顶端与固定块间动态活动连接。

上述所说的制瓶机模具的自动喷油装置它还包括一用于调节喷油控制机构输出控制端与活塞油泵被控控制端之间间距的控制活塞油泵输出喷油量的调节器，所述调节器由Z字状支架和调整丝杆及连接件组成，所述Z字状支架的轴向支撑臂上设有滑道，其连接件穿经滑道，其一端与电磁铁或直线电机的外壁固连为一体，另一端与调整丝杆的下端部螺纹连接，调整丝杆的上部穿装在Z字状支架的上部。

本实用新型取得的技术进步：本装置在制瓶机控制器的控制下，通过喷油控制机构对活塞油泵开闭的控制，实现了对制瓶机模具的自动喷油,彻底改变了对制瓶机模具人工刷油的作业方式。该自动喷油装置不仅大大降低了操作人员的劳动强度和生产成本，也有效保证了对制瓶机模具均匀刷油的质量，从而进一步提高了制瓶机稳定可靠的生产质量。同时本装置还配装了控制活塞油泵喷油量的调节器，通过对调节器调整丝杆的调节，可精确的调整喷油控制机构输出控制端与活塞油泵被控控制端之间的间距，从而实现对活塞油泵输出喷油量的精准控制。不仅实现了活塞油泵对制瓶机模具实时有效的连续间隔性自动喷油的工作方式，也确保了对制瓶机模具精准均匀的喷油效果，更进一步提高了制瓶机稳定可靠的生产质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的侧面结构示意图。

具体实施方式