[实用新型]用于深基坑混凝土浇筑的串管、溜槽组合体系

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针对狭小空间处超深基坑大体积底板混凝土浇筑的管路体系。

背景技术

随着国内在施的超高层项目越来越多，超深基坑大体积底板混凝土浇筑已成为行业内研究的热门课题。而大多超高层项目建设场地位于市区核心商业区，交通情况复杂，基坑周边场地狭小等诸多限制因素导致超深基坑大体积底板混凝土的浇筑成为施工的重难点。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于深基坑混凝土浇筑的串管、溜槽组合体系，要解决深基坑周边场地窄小无法搭设溜槽，大体积混凝土难于进行连续浇筑的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

这种用于深基坑混凝土浇筑的串管、溜槽组合体系，所述串管由钢管和加固件构成，钢管沿高度方向间隔设置有45度弯头段，并在45度弯头段上方的直管段焊接有加固件，钢管下部带有垂直切口形成串管出料口，串管出料口与溜槽起点位置相对；

所述溜槽包括溜槽槽体、溜槽支撑架和人行道，所述溜槽槽体由槽形木模板内铺设铁皮面板构成，溜槽槽体底部和两侧由木方支撑在溜槽支撑架上，所述人行道搭设于溜槽槽体一侧的溜槽支撑架上。

所述加固件为钢板或槽钢。

所述溜槽槽体的坡度为1:2.5。

所述溜槽槽体下方的溜槽支撑架上挂有安全网。

所述人行道相邻的溜槽支撑架上挂有密目网。

所述人行道由平铺的木跳板以及木跳板两侧的踢脚板构成。

所述人行道间隔300mm布置有防滑条。

所述溜槽还包括截流挡板，所述截流挡板由截流用木方、竖向挡板和可拆卸木模板构成，竖向挡板在溜槽槽体内与可拆卸木模板垂直连接，截流用木方横向连接于竖向挡板背面。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的串管每隔一定高度设45度弯，以保证混凝土不会因自由落体而发生离析。串管在弯头受冲击部位进行了加固设计，提高了串管使用寿命。

本实用新型的溜槽槽体采用木模板现场由木工制作，固定于钢管支撑架上。溜槽支撑架设置人行道，可保证工人在浇筑过程中观察溜槽正常使用的情况，并在溜槽出现故障时进行维修。溜槽截流时可采用截流挡板，截流挡板结构简单、方便拆卸。

本实用新型的串管加溜槽的组合体系有效解决了深基坑周边场地狭小而无法搭设溜槽的问题，提高了浇筑速度，从而节约工期，保证大体积混凝土的连续浇筑，保证了工程质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是串管的结构示意图。

图2是溜槽的结构示意图。

图3是溜槽截流挡板的结构示意图。

附图标记：1-钢管、2-加固件、3-45度弯头段、4-垂直切口、5-溜槽支撑架、6-木方、7-溜槽槽体、8-木跳板、9-密目网、10-踢脚板、11-安全网、12-截流用木方、13-竖向挡板、14-可拆卸木模板。

具体实施方式

实施例参见图1所示，这种用于深基坑混凝土浇筑的串管、溜槽组合体系，所述串管由钢管1和加固件2构成。钢管1可采用机电专业常见的管件加工而成，钢管1直径根据混凝土罐车下灰速度决定。钢管1沿高度方向间隔设置有45度弯头段3，并在45度弯头段3上方的直管段焊接有加固件2，加固件2为钢板或槽钢。钢管1下部带有垂直切口4形成串管出料口，串管出料口与溜槽起点位置相对。

参见图2所示，所述溜槽包括溜槽槽体7、溜槽支撑架5和人行道。所述溜槽槽体7由槽形木模板内铺设铁皮面板构成，溜槽槽体7的坡度可为1:2.5，需满足浇筑要求。溜槽槽体7底部和两侧由木方6支撑在溜槽支撑架5上。溜槽槽体7下方的溜槽支撑架5上挂有安全网11。所述人行道搭设于溜槽槽体7一侧的溜槽支撑架5上。人行道由平铺的木跳板8以及木跳板两侧的踢脚板10构成。人行道间隔300mm布置有防滑条。人行道相邻的溜槽支撑架5上挂有密目网9。

溜槽支撑架5立面可设置横向剪刀撑、边部加强区、竖向加强区。设计时应充分考虑抗倾覆能力，设置多道连墙件、抛撑，还可根据实际情况设置缆风绳，保证架体安全。

参见图3所示，所述溜槽还包括截流挡板，所述截流挡板由截流用木方12、竖向挡板13和可拆卸木模板14构成，竖向挡板13在溜槽槽体7内与可拆卸木模板14垂直连接，截流用木方12横向连接于竖向挡板13背面。

本实用新型的工作过程如下：

使用串管、溜槽体系浇筑时，混凝土罐车停靠在串管入料口处，混凝土通过串管从高位流淌至溜槽起点位置，再经由溜槽流淌至指定浇筑点。