[实用新型]一种玻璃钢模具的加热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃制造领域，具体涉及一种玻璃钢模具的加热装置。

背景技术

在玻璃的生产领域，传统的模具加热方式普遍采用的是电阻丝和石英 加热方式，而这种传统的加热方式，其热效率比较低，石英主要是靠通电 后，自身发热然后再把热量传递到模具上，从而起到加热的效果，这种加 热效果的热量利用率最高只有50％左右，另外的50％左右的热量都散发到空 气中，所有传统的电阻丝加热方式的电能损失很高，其产热效率远低于50％， 上述的加热方式不适合当今节能环保的主题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了 一种玻璃钢模具的加热装置，能够提高加热效率，保证生产质量及效率。

本实用新型采用的具体技术方案是：

一种玻璃钢模具的加热装置，包括箱体结构的加热箱，加热箱内设置 有加热装置，加热装置设置有多个，所述的加热箱内还设置有框架结构的 台架，台架上摆设有模具，所述的加热装置为电磁加热管，电磁加热管包 括加热铁芯及缠绕在加热铁芯外侧的导线，所述的加热箱上还设置有密封 盖，还设置有运送车。

所述的密封盖与加热箱形成垂直方向的平移配合，所述的加热箱上端 设置有电动机，电动机输出端设置有齿轮，加热箱侧面设置有齿条，齿轮 与齿条形成啮合配合。

所述的运送车包括底盘，底盘上端面固定设置有升降台，底盘下端面 设置有行走轮，升降台上设置有水平方向的托架，托架在升降台上平行设 置有两个。

所述的模具为矩形槽体结构，模具两侧设置有翻边，运送车的托架与 模具形成限位配合。

所述的台架为多层框架结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，采用电磁加热管进行加热，极大提升了设备的加热效果， 节省电能，提高生产率，并且采用电磁加热升温速度快，加热温度高，相 较于现有加热方式能够极大提高产品的品质，由于电磁加热管的高温，人 员不适合靠近操作，增设的运送车能够将模具运送到加热箱中，避免人员 靠近，保证人员安全，并且使用运送车进行装填，能够最大程度降低人员 的劳动强度，解放生产力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，1、加热箱，2、台架，3、电磁加热管，4、密封盖，5、电动 机，6、齿轮，7、齿条，8、底盘，9、升降台，10、托架。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：

具体实施例如图1所示，本实用新型为一种玻璃钢模具的加热装置， 包括箱体结构的加热箱1，加热箱1内设置有加热装置，加热装置设置有多 个，所述的加热箱1内还设置有框架结构的台架2，台架2上摆设有模具， 所述的加热装置为电磁加热管3，电磁加热管3包括加热铁芯及缠绕在加热 铁芯外侧的导线，所述的加热箱1上还设置有密封盖4，还设置有运送车。 本实用新型在使用时将电磁加热管3的导线上接通高频电流，在高频电流 作用下，电磁加热管3上产生电涡流，进而使得电磁加热管3温度升高， 电磁感应加热，通过电流产生磁场，使得铁芯自身发热，再加上加热箱1 的密封、保温，防止热量的散发，热利用率高达95％以上，理论上节电效果 可达到50％以上，但考虑到不同质量的电磁感应加热控制器的能量转换效率 是不太相同的，以及不同的生产设备和环境，所有电磁加热节能的效果一 般至少能够达到30％，最高能够达到70％。

所述的密封盖4与加热箱1形成垂直方向的平移配合，所述的加热箱1 上端设置有电动机5，电动机5输出端设置有齿轮6，加热箱1侧面设置有 齿条7，齿轮6与齿条7形成啮合配合。

所述的运送车包括底盘8，底盘8上端面固定设置有升降台9，底盘8 下端面设置有行走轮，升降台9上设置有水平方向的托架10，托架10在升 降台上平行设置有两个。

所述的模具为矩形槽体结构，模具两侧设置有翻边，运送车的托架10 与模具形成限位配合。

所述的台架2为多层框架结构。