[实用新型]面布冲切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装布料加工机械领域，尤其是一种面布冲切机。

背景技术

在内衣制造行业中，面布的使用非常广泛。尤其是一些模压成型的模杯中，为了得到表面服帖，无褶皱，没有缝制线的模杯，面布都先采用模具进行模压形成立体拱形部，然后将立体拱形部裁剪下来与海绵或者直立棉碗状杯体模压结合。传统的面布制作方法是布料经模压后通过点、画、切的方法来实现，工艺较为繁琐，而且点、画、切均为手工操作，生产效率低，产品也存在一定的尺寸差别，质量参差不齐。

发明内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是设计一种面布冲切机，以实现对大量的预先模压出立体拱形部的待冲切面布的连续稳定的冲切，简化面布生产工序，提升面布生产效率及产品整体品质。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种面布冲切机，用于冲切已模压有立体拱形部的待冲切面布，其特征在于：所述面布冲切机包括机架，固设在机架上的下模，上下运动地设置在所述下模上方的上模，驱动所述上模的冲压动力装置，用于将所述待冲切面布送入并放置在所述下模上的上料机构，用于将冲切后从所述待冲切面布上分离的所述立体拱形部从所述下模中取出的下料机构；所述待冲切面布的立体拱形部下端具有凹槽，所述下模为凸模，所述下模具有上凸部，所述上凸部与所述立体拱形部的凹槽相吻合，所述下模的外周具有下剪切口；所述上模为凹模，所述上模具有容纳所述上凸部的凹腔，所述上模的下端具有与所述下剪切口相配合的上剪切口。

优选地，所述上料机构包括上料输送滑轨、取放所述待冲切面布的上料机械手、驱动所述上料机械手沿所述上料输送滑轨滑动的上料传送装置；所述下料机构包括下料输送滑轨、取放从所述待冲切面布上分离的所述立体拱形部的下料机械手、驱动所述下料机械手沿所述下料输送滑轨滑动的下料传送装置。

更优选地，所述上料机械手上具有上料抓取部件以及驱动所述上料抓取部件上下运动的上料升降气缸，所述上料传送装置为上料横移气缸；所述下料机械手上具有下料抓取部件以及驱动所述下料抓取部件上下运动的下料升降气缸，所述下料传送装置为下料横移气缸。

其中，所述上料抓取部件上设有多个吸盘，所述下料抓取部件上也设有多个吸盘。

优选地，所述上料输送滑轨上设有上料滑座，所述上料升降气缸固定在所述上料滑座上；所述下料输送滑轨上设有下料滑座，所述下料升降气缸固定在所述下料滑座上。

优选地，所述面布冲切机还包括用于放置所述待冲切面布的备料升降装置，用于放置从所述待冲切面布上分离的所述立体拱形部的成品升降装置。

生产过程中，先将一整叠若干个待冲切面布放置在备料升降装置上，每次上料机械手从备料升降装置上抓取一个待冲切面布放入下模中进行冲切，冲切完成后，下料机械手将分离出来的立体拱形部从下模上取出并放入成品升降装置上；然后上料机械手再抓取下一个待冲切面布，进行下一次冲切过程；随着备料升降装置上的待冲切面布的不断减少，最上端的待冲切面布与上料机械手向下运动至最低处的距离越来越大，因此，备料升降装置需要逐渐上升，提高其最上端的待冲切面布的高度，从而使上料机械手每次向下运动后能够抓到一个待冲切面布。与之相反的，随着冲切过程的不断进行，成品升降装置上的立体拱形部越来越多，为了避免产生干涉，成品升降装置需要逐渐下降，降低其最上端的立体拱形部的高度，从而使下料机械手每次都能顺利地将抓到的立体拱形部叠加放置在成品升降装置上。

在一具体实施例中，所述冲压动力装置为油缸或气缸。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：（1）通过采用上模和下模对待冲切面布进行准确的自动冲切，能够得到完全一致的立体拱形部（即所需的面布产品），代替人工点、画、切的工序，简化面布生产工序，提升了面布生产效率和产品整体品质；（2）本实用新型还设有上料机构和下料机构，代替人工取放料，避免人工取放料时存在的安全隐患，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的面布冲切机的主视图。

图2为本实用新型的面布冲切机的左视图。

图3为本实用新型的面布冲切机的俯视图。

图4为本实用新型的面布冲切机的立体图。

图5为本实用新型中的上模的主视图。

图6为图5中的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。