[实用新型]纸带胶印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷设备，更具体地说，它涉及一种纸带胶印机。

背景技术

纸带在卷绕成纸管前，需要印上生产日期等特定的字，现有的纸带胶印机大多结构复杂，且都额外设置驱动机构驱动辊转动，生产成本大大提升。

因此，申请号为201310182657.X的实用新型提供了一种纸带胶印机，用于为卷绕纸管的纸带印上特定的字，纸带胶印机包括机架，机架内部沿水平方向依次设置有传墨机构、印字轮、压轮，印字轮表面固定设置有字体模板，字体模板与传墨机构相接触，字体模板与压轮相接触，印字轮的轴线和压轮的轴线相平行。由于本发明只需拉动纸带穿过印字轮和压轮之间即可带动传墨机构、印字轮和压轮均开始转动工作，无需额外设置驱动机构，生产成本大大降低，且操作简单，容易控制。

墨机构包括设置在机架上的墨盒，机架上位于墨盒上方转动设有第一传墨辊以及第二传墨辊，第二传墨辊部分与墨盒内的油墨相接触，第一传墨辊以及第二传墨辊均与压轮平行设置，第一传墨轮与第二传墨轮抵接设置，工作时，第二传墨轮将墨盒内的油墨带出，传递到第一传墨轮上，由于第一传墨轮与印字轮是抵接的，因此，第一传墨轮上的油墨可以被涂覆到印字轮上，实现纸张的印刷。

但是在实际印刷过程中，由于传递到印字轮上的油墨，并不是均匀涂覆在印字轮上的，印字轮上有些区域油墨较多，有些区域油墨较少，这样在印刷完毕之后，容易导致纸张上的字体有深有浅，降低了印刷质量；此外，由于墨盒内没有设置任何提示装置，这样在的油墨在用完之后不会有任何的提示，这样在印刷时，就需要工作人员按时进行巡查，保证墨盒内的油墨充足，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸带胶印机，可以使油墨均匀的涂覆在印字辊上进而可以保证印刷效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纸带胶印机，包括机架，所述机架上设有印字轮，所述机架上设有向印字轮上涂覆油墨的传墨机构，所述机架上沿印字轮的长度方向转动设有刮板，所述机架上设有驱动刮板的端部始终与印字轮的外圆周面抵接的驱动部件。

较佳的，所述驱动部件包括弹性件，所述弹性件一端固定设置在机架上，另一端与刮板抵接。

较佳的，所述刮板的顶部设有转轴，所述转轴与机架转动连接。

较佳的，所述传墨机构包括用于储存油墨的墨盒，机架上所述墨盒内设有用于在油墨用完时报警的提示装置。

较佳的，所述提示装置包括设置在墨盒底部的第一导电片，所述墨盒的侧面上设有第二导电片，所述第一导电片以及第二导电片串联在提示电路中。

较佳的，所述机架上转动设有与印字轮的外援面始终抵接的压轮。

较佳的，所述压轮外设有橡胶包胶。

通过采用上述技术方案，通过设置刮板，刮板可以抚平附着在印字轮外圆周面上的油墨，使附着在印字轮的外圆周面上油墨均匀的涂覆在印字轮上，这样在印刷时，可以保证印刷出来的纸张，颜色均匀，印刷效果得到了极大的提高，由于设置了驱动部件，可以保证刮板的端部，始终印字轮外圆周面抵接，保证了刮板在工作时的可靠性以及持续性。

附图说明

图1为本实用新型纸带胶印机实施例的装配视图一；

图2为本实用新型纸带胶印机实施例的装配视图二；

图3为本实用新型纸带胶印机实施例的装配剖视图。

图中：1、机架；2、印字轮；3、压轮；4、第一传墨轮；5、第二传墨轮；6、刮板；61、转轴；7、弹簧；8、弹簧座；9、墨盒；91、第一导电片；92、第二导电片。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。