[实用新型]用于冻干机的循环真空加油系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及冻干机系统，更具体地说，涉及一种用于冻干机的循 环真空加油系统。

背景技术

循环系统内的导热油作为冻干机的介质传媒，是冻干机内板层的制冷 和加热的装置，循环系统的导热油经过一定流程，通过板层的内部。板层 是药品的载体，即需要冻干的药品放置在板层的上表面上，所以循环系统 内是否有空气，影响到导热油温度的均匀性，导热油温度均匀性，影响到 板层的温度的均匀性，板层温度的均匀性直接影响到药品的质量，如何保 证循环系统内无空气显得非常重要。

循环系统常规加油主要是把油桶从地面通过人力或物力，放置到箱体 顶上或更高的地方，通过重力的作用，让油从液位补偿桶的进口进去，系 统内的大量的气体从排气阀排出，但水平管路内还会残留空气。

为了排出循环系统内残余气体，先通过软管把排气阀和补偿桶口进行 连接，开启循环泵，还是根据重力原理，循环泵开启后，液体向下流，迫 使气体从排气阀排出，为了防止排出的残余气体携带油一起喷出，所以要 先把排气阀和补偿桶口进行连接。循环泵一起开启直到循环系统压力表指 针不再跳动为止，此时基本上可以判定残余空气基本上排出干净。

从开始加油到循环泵开启，再到压力表指针稳定，一台中型冻干机花 费的时间为6小时左右，另外还要把油桶升到高处，花费了大量的人力物 力，最后的结果还不能完全保证系统内没有空气，可见循环系统常规加油 方法的局限性非常多，必须要改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的冻干机加油不便且效率低的问题，本实用新型 的目的是提供一种用于冻干机的循环真空加油系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于冻干机的循环真空加油系统，包括液位补偿桶、循环泵、真 空泵组、板层。液位补偿桶的入口与循环泵的出口相连接，板层的一端连 接至液位补偿桶入口与循环泵出口之间的管路，另一端连接至循环泵的入 口，液位补偿桶、循环泵和板层构成循环管路。真空泵组连接至液位补偿 桶的出口。

根据本实用新型的一实施例，还包括电加热器，电加热器连接于板层 和循环泵之间，且电加热器包括加油阀。

根据本实用新型的一实施例，还包括板式换热器，板式换热器连接于 电加热器和板层之间，且板式换热器还包括制冷剂出口和制冷剂入口。

根据本实用新型的一实施例，电加热器和循环泵之间设有检修阀和压 力表。

根据本实用新型的一实施例，真空泵组和液位补偿桶之间设有抽真空 阀。

根据本实用新型的一实施例，板层设置于箱体内。

根据本实用新型的一实施例，液位补偿桶上还设有液位计。

在上述技术方案中，本实用新型的用于冻干机的循环真空加油系统结 构简单、操作方便，能够降低操作的难度、减轻劳动强度、直接节约了人 力、物力，并且能够保证循环系统内无空气，直接保证了板层温度的均匀 性，间接保证了药品的质量。

附图说明

图1是本实用新型用于冻干机的循环真空加油系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

参照图1，本实用新型公开一种用于冻干机的循环真空加油系统，其 在原有的系统上增加了部分管路，形成新的循环管路，从而实现更好地加 油效果。

如图1所示，本实用新型的用于冻干机的循环真空加油系统主要包括： 液位补偿桶1、循环泵2、真空泵组3、板层6、电加热器4、板式换热器 5、箱体等。

下面来详细说明上述各个装置的结构、作用及其连接关系。

液位补偿桶1、循环泵2、电加热器4、板式换热器5、板层6依次连 接构成循环管路。具体来说，液位补偿桶1的入口与循环泵2的出口相连 接，液位补偿桶1上还设有液位计，用以检测液位补偿桶1内的液面高度。 板层6通常设置于箱体内以实现密封，板层6的一端连接至液位补偿桶1 入口与循环泵2出口之间的管路，另一端连接至循环泵2的入口，而在循 环泵2和板层6之间依次设有电加热器4和板式换热器5。电加热器4连 接于板层6和循环泵2之间，且电加热器4包括加油阀10，而板式换热器 5连接于电加热器4和板层6之间，且板式换热器5还包括制冷剂出口和 制冷剂入口。