[实用新型]隔油器

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备，尤其涉及隔油器。

背景技术

隔油器广泛应用于大型综合商场、办公写字楼、学校、军队、各类宾馆、饭店、高级招待所及营业性餐厅所属厨房排水管隔油清污之用，是厨房必备的隔油设备，以及车库排水管隔油的理想设备。除此之外工业涂装废水等含油废水也有运用。

目前，市场上的隔油器结构复杂，操作繁琐，清理与检修的难度大，隔油效果不佳，且存在废气排放污染的问题。

CN102923818B中提到的封闭式一体化隔油器，其结构复杂，难于清理与检修，废气处理装置不完善；另外，没有设置单独的回收油提取装置，回收油处理程序繁琐。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有存在的上述缺陷，提出一种更便于回收油的隔油器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔油器，包括油水分离区，过滤沉淀区和污水提升区，所述油水分离区设于过滤沉淀区和污水提升区之间，所述过滤沉淀区上设有进水管，所述进水管连通旁通管道，过滤沉淀区的前端设有排渣装置，所述油水分离区的上方设有集油槽，所述污水提升区的前端设有储油桶，所述集油槽通过排气管与污水提升区和过滤沉淀区连通，集油槽通过排油管与储油桶连通。

进一步，所述过滤沉淀区与油水分离区通过排水口连通，所述油水分离区与污水提升区通过溢水槽口连通。

进一步，所述油水分离区的上部为倒立漏斗形，油水分离区的中部为无顶面且无底面的立方壳体，油水分离区的下部为漏斗形；

进一步，所述排水口设置于油水分离区的中部，所述排水口的位置高于溢水槽口的位置。

进一步，所述油水分离区内设有微气泡发生器。

进一步，所述旁通管道呈三段式，包括竖直段旁通管道、平行段旁通管道和垂直段旁通管道，所述竖直段旁通管道连通平行段旁通管道，所述平行段旁通管道连通垂直段旁通管道，竖直段旁通管道设在过滤沉淀区的外侧，垂直段旁通管道设在隔油器的底部。

进一步，所述排渣装置和储油桶均通过仓门密闭在隔油槽内。

进一步，所述排油管上设有排油电动阀。

进一步，所述污水提升区上设有污水提升泵和排污截止阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)结构紧凑，操作简便，设计巧妙；

(2)一体化处理油渣，处理效率高，分离彻底，回收率高，节能环保，油水分离区设于过滤沉淀区和污水提升区之间，所述油水分离区的上方设有集油槽；

(3)相对隔离，减少设备损耗，降低故障率，使用寿命长，所述排污提升区的前端设有储油桶，所述过滤沉淀区的前端设有排渣装置；

(4)能集中处理排出废气，处理效率高，处理气体成本低，集油槽通过排气管与污水提升区和过滤沉淀区连通；

(5)维护简单，便于修理，运行成本低，所述过滤沉淀区上设有进水管，所述进水管连通旁通管道。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的主视图；

图3为本实用新型一实施例的俯视图。

具体实施方式

现结合附图以及实施例对本实用新型做进一步说明：

实施例

参照附图1、图2和图3，本实施例包括油水分离区1，过滤沉淀区2和污水提升区3，油水分离区1设于过滤沉淀区2和污水提升区3之间，过滤沉淀区2上设有进水管22，进水管22连通旁通管道9，过滤沉淀区2的前端设有排渣装置8，油水分离区1的上方设有集油槽4，污水提升区3的前端设有储油桶5，集油槽4通过排气管7与污水提升区3和过滤沉淀区2连通，集油槽4通过排油管13与储油桶5连通。

本实施例中，过滤沉淀区2与油水分离区1通过排水口连通，油水分离区1与污水提升区3通过溢水槽口6连通。

本实施例中，油水分离区1的上部为倒立漏斗形，油水分离区1的中部为无顶面且无底面的立方壳体，油水分离区1的下部为漏斗形；

本实施例中，排水口设置于油水分离区1的中部，排水口的位置高于溢水槽口6位置。

本实施例中，油水分离区1内设有微气泡发生器。

本实施例中，旁通管道9呈三段式，包括竖直段旁通管道9-1、平行段旁通管道9-2和垂直段旁通管道9-3，竖直段旁通管道9-1连通平行段旁通管道9-2，平行段旁通管道9-2连通垂直段旁通管道9-3，竖直段旁通管道9-1设在过滤沉淀区2的外侧，垂直段旁通管道9-3设在隔油器的底部。