[实用新型]高精度的运丝机构及使用其的线切割机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及线切割设备领域，特别是一种高精度的运丝机构及使用其 的线切割机床。

背景技术

在我国工业技术飞速发展的新形势下，急需大力发展各类模具、电极和精 密零部件等加工技术，而数控线切割技术正是各类模具、电极和精密零部件等 加工工艺领域中的一种关键技术。目前在电视、仪表等行业新产品的研究开发 过程中，常采用数控线切割方法直接切割出零件，大大缩短了研制周期，并降 低了成本，提高了产品精度质量。因此电火花机床的研究与改进是我国国内市 场的需要，也能为我国的工业的发展起到一定的推动作用。

现有技术中的电火花线切割机床的运丝机构，包括设置于所述的线切割机 床的安装座上的工作平台、转动设置在工作平台上的用于绕设钼丝的运丝筒、 设置在所述的工作平台控制所述的卷丝筒转动和工作平台直线运动的传动机 构。钼丝缠绕在运丝筒上，运丝筒向一方向转动以提供钼丝，反方向转动以回 收钼丝，运丝筒转动的同时与工作平台与安装座发生相对运动，从而避免钼丝 缠绕在运丝筒的同一位置，即运丝筒转动的同时作直线运动，为了实现运丝筒 上的钼丝被均匀送出，且回收时能原路均匀缠绕回运丝筒上，需要传动精度高， 运行顺畅的传动机构，而现有技术中采用的皮带运输，经常出现皮带打滑等问 题，严重影响运输效率。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种高精度的运丝机构及使用 其的线切割机床，使用该运丝机构后，能实现运丝筒上的钼丝被均匀送出，且 回收时能原路均匀缠绕到运丝筒上。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

高精度的运丝机构，包括运丝筒、驱动电机、工作平台和安装座，所述运 丝筒可转动地设置在所述工作平台，所述驱动电机驱动所述运丝筒转动；所述 工作平台可滑动地设置在所述安装座；还包括丝杆、主动齿轮、从动齿轮、滑 轨和滑块；

所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述主动齿轮与所述运丝筒的转轴固 定连接，所述从动齿轮与所述丝杆的丝杆主体固定，所述丝杆的丝杆副固定在 所述安装座；

所述滑轨固定在所述安装座或工作平台，所述滑块可滑动地设置在所述滑 轨；所述滑轨为线性直线导轨，两所述线性直线导轨沿所述安装座或工作平台 的长度方向平行固定在所述安装座或工作平台的底部。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮之间设有传动齿轮，所述传动齿轮可转 动地设置在所述工作平台，且分别与所述主动齿轮和从动齿轮啮合。

优选的，所述主动齿轮、从动齿轮和传动齿轮都为斜齿轮。

优选的，所述传动齿轮为由大齿轮和小齿轮组成的同步齿轮，所述主动齿 轮与所述大齿轮啮合，所述从动齿轮与所述小齿轮啮合。

优选的，所述丝杆主体的两端固定有轴承，所述轴承可转动地设置在所述 轴承座，所述轴承座固定在所述工作平台。

优选的，所述丝杆为滚珠丝杆。

优选的，所述运丝筒的两端可转动地设置在壳体上，所述壳体固定在所述 工作平台；所述主动齿轮和从动齿轮罩扣在所述壳体内。

优选的，所述工作平台上设有沿所述工作平台滑动方向延伸的限位槽，所 述安装座上设有限位开关，所述限位开关设置在所述限位槽内且两者能相对滑 动

一种包括上述运丝机构的线切割机床。

本实用新型的有益效果：齿轮传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、 寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大，通过齿轮将运丝筒的转动力传递给 丝杆，作为使运丝筒相对安装座作直线运动的动力，传送精度高，更重要的是， 可通过调节齿轮的传动比调节运丝筒的直线运动速度，从而避免了钼丝在运丝 筒上发生缠绕，保证钼丝能从运丝筒均匀送出，均匀回收缠绕，实用性强；

通过滑轨和滑块实现安装座和工作平台之间的可滑动设置，结构简单，安 装方便，性价比高；两平行设置的线性直线导轨，限定了安装座和工作平台在 宽度方向上的移动，提高两者相对运动的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的整体结构图；

图2是本实用新型的一个实施例的竖直方向上的剖视图；

图3是本实用新型中各齿轮及丝杆的安装结构图。