[实用新型]一种多功能集成制样车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能集成制样车，属于标签制作工具技术领域。

背景技术

大宗煤炭交易是通过采集具有当批煤代表性的原煤样本，再通过制样中的破碎、筛分、缩分，最后对分析煤样进行化验，以化验数据指标作为煤炭交易的结算依据。通常情况下，以火车煤、汽车煤为主运输方式的，实验室要进行多个采样单元采样，然后分别进行多个原煤样的制样，每一原煤样要分别制成备查样、全水样、分析样等不同用途的分煤样。由于存在多个原煤样及分煤样的制样，此时操作现场会存在较多的煤样、人员、工具、标签，在现有制样条件下，通常分散放置，分散操作，有时交叉作业，极易出现彼此煤样“张冠李戴”——不同煤混样现象，给后续的煤炭结算带来巨大影响。如何防止混样，已成为煤炭技术管理人员急待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种多功能集成制样车，可以防止出现混样问题，提高制样工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种多功能集成制样车，包括支撑架、备用标签盒、样品盒、万向轮、标签板和标签板升降装置；备用标签盒设置在支撑架上，万向轮安装在支撑架的底部；所述标签板通过标签板升降装置与支撑架连接；所述样品盒与支撑架固定连接，所述样品盒具有空腔，并且样品盒上壁设有模孔，在所述模孔下方位于空腔内设置有调整垫板。本实用新型解决了标签、分煤样分散放置、贴标在样桶/瓶上高度不一、书写不方便、容易发生混样等问题。本实用新型能够将适量的标签放置在备用标签盒里集中存放，就近取用；能够将同一流程的各个标签集中存放在标签板上，拿取方便；能够将分煤样集中存在在样品盒内，进行统一管理；能够通过标签板升降装置升高在标签板上书写，在不用时将标签板降至多功能集成制样车一侧节省空间；能够将标签板上的标签统一高度的粘贴在样桶/瓶上，美观实用。

前述的多功能集成制样车中，所述标签板升降装置，包括支撑杆、连杆、第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴；所述连杆一端通过第一转轴与标签板连接，另一端通过第二转轴与支撑架连接，所述第一转轴用于支撑标签板，并且能够停在行程中的任意位置；所述支撑杆一端通过第三转轴与连杆连接，另一端通过第四转轴与支撑架连接，所述支撑杆可伸缩，用于支撑连杆，并且能够停在行程中的任意位置。

前述的多功能集成制样车中，所述支撑杆为液压支撑杆。

前述的多功能集成制样车中，所述第一转轴为阻尼转轴。

前述的多功能集成制样车中，所述万向轮为四个，分别设置在支撑架的底部四角，可以根据需要将多功能集成制样车移动到合适位置，从而进一步提高工作效率。

前述的多功能集成制样车中，所述万向轮为可固定万向轮，当将多功能集成制样车移动到合适位置时，可以通过可固定万向轮将其固定，以防止制样车意外移动造成的桶/瓶磕碰或坠落。

前述的多功能集成制样车中，所述模孔为圆形或方形，圆形模孔可以用于放置圆形的桶/瓶，方形模孔可以放置煤样箱等方形容器，便于对样品进行分类存放。

前述的多功能集成制样车中，所述备用标签盒内设置有隔板和标签槽，便于标签的分类放置，可进一步的提高工作效率。

前述的多功能集成制样车中，所述标签板带有包边，从而提高标签板的牢固性。

前述的多功能集成制样车中，所述标签板上设置有标签夹，用于分类固定标签。

与现有技术相比，本实用新型集分样品分类存放、标签分类存放、标签填写、标签粘贴于一个工作平台上，化分散为集中，设计巧妙，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的标签板升起状态的结构示意图；

图2是本实用新型的一种实施例的标签板收回状态的结构示意图；

图3是本实用新型的一种实施例的主视图；

图4是本实用新型的一种实施例主视图的A-A剖视图。

附图标记：1-备用标签盒，101-隔板，102-标签槽，2-样品盒，201-空腔，202-模孔，203-调整垫板，3-支撑架，4-标签板升降装置，401-支撑杆，402-连杆，403-第一转轴，404-第二转轴，405-第三转轴，406-第四转轴，5-万向轮，6-标签板，601-包边，602-标签夹。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式