[实用新型]用于生产果冻的杀菌冷却一体式生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及果冻生产设备，尤其是一种用于生产果冻的杀菌冷却一体式生产线。

背景技术

在现有的生产工艺中，果冻的杀菌和冷却线是分离的，果冻杀菌后从杀菌线跌落至冷却线，在冷却线中进行进一步的冷却，直至降低到预期的温度。这种生产线存在的缺点包括生产线较长，占用空间大；在跌落的过程中，果冻发生翻滚，导致果肉聚集或者果冻中的各层翻转/倾斜，影响成品效果。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种用于生产果冻的杀菌冷却一体式生产线，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种用于生产果冻的杀菌冷却一体式生产线，包括位于同一轴线上的杀菌池和冷却池，以及贯穿杀菌池和冷却池的平板线，杀菌冷却平板线下部安装大量小轴承滚动支承平板线；所述杀菌池和冷却池之间设置有过渡坡；所述杀菌池和冷却池中设置有压紧轮和传动轮，所述过渡坡处设置有定位轮；所述冷却池中设置有吹气管，所述吹气管的出气口位于平板线的下方。

优选的，所述杀菌冷却一体式生产线包括二个或三个并行的通道。所述平板线下部每5-20cm间隔处安装若干用以降低平板线运行阻力的轴承。所述平板线包括与传动轮连接的基板，以及固定于基板上并将基板分成若干个筐体的多个隔离板。所述过渡坡与水平面的夹角为30～65°。所述压紧轮位于平板线的侧部。

有益效果：本实用新型简化了现有果冻的生产工艺，且不会造成果冻跌落和翻滚，具有更好的生产应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型用于生产果冻的杀菌冷却一体式生产线主要包括串设的杀菌池1和冷却池4。

具体如图1所示，杀菌池1和冷却池4位于同一轴线上，贯穿杀菌池和冷却池的平板线2。为了隔离杀菌池和冷却池，使经杀菌后的果冻沾有较少的水，以提高下一工序的冷却速度，在杀菌池和冷却池之间设置有过渡坡8。杀菌池和冷却池中设置有压紧轮7和传动轮，过渡坡处设置有定位轮3，杀菌冷却平板线下部每5-20cm间隔处安装大量小轴承滚动支承平板线，在压紧轮、传动轮和定位轮的作用下，平板线按照预定的速度运动，将果冻从杀菌池托运到冷却池中，通过过渡坡的作用，果冻不会发生跌或者大幅度的振动，从而减少果冻凝胶层翻转或者沉积的现象。冷却池中设置有吹气管5，所述吹气管的出气口位于平板线的下方，在果冻冷却的同时，吹气管从下方向上吹气，形成一定的气流，使果冻在于水中转动或上下运动，从而提高杯装果肉果冻的分散均匀度，提高冷却速度和凝固质量。经过冷却后的果冻从出料口送出。

转到图2，如该图所示，杀菌冷却一体式生产线包括二个或三个并行的通道。通过二个或三个并行的通道6，可一次性生产多个品种的果冻，提高生产效率。

具体地，平板线包括与传动轮连接的基板，以及固定于基板上并将基板分成若干个筐体的多个隔离板，即在非平面处，例如过渡坡或转角处，隔离板分离一定的角度，从而不影响基板的运动，在回复平面时，隔离板拼装成隔离筐，将果冻分装在不同的隔离筐中，从而使平板线能够将果冻从杀菌池转运到冷却池。过渡坡与水平面的夹角为30～65°，这一角度是根据隔离板的尺寸，以及果冻的型号设计，具有较大的使用范围和较好的转运/隔离效果，能够减少生产线的设计和制造成本。压紧轮位于平板线的侧部，杀菌冷却平板线下部每5-20cm间隔处安装大量小轴承滚动支承平板线，降低平板线运行过程中的阻力。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。