[实用新型]砂磨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种砂磨机。

背景技术

在油漆的生产过程中，通常将树脂原料、颜料、溶剂、助剂等放入在储料 槽中，搅拌均匀，然后通过砂磨机进行研磨，成为成品。

以往，砂磨机包括筒体、砂磨机构以及驱动机构等，在筒体的圆周壁形成 冷却约流通空间，来对砂磨机进行冷却，防止在砂磨过程中温度过高，造成损 坏。但是，这样的冷却仅能够从筒体的圆周壁进行冷却，对于筒体中部的热量 不能够很好地吸收或者降温效果缓慢。尤其，对于大型的砂磨机，从圆周壁的 冷却效果更差。

发明内容

本发明是针对现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种能够 高效冷却的砂磨机。

为实现本发明的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的砂磨机，具有砂磨筒体、输出仓、砂磨机构、驱动机构以及 冷却系统，所述砂磨筒体的一端与浆料入口管连接，所述砂磨筒体的另一端经 由过滤部与所述输出仓连接，在所述砂磨筒体的圆周壁形成由外层壁和内层壁 构成的冷却液流通空间，在所述内层壁上形成有两端与所述冷却液流通空间连 接且沿着所述圆周壁的周向延伸的多个冷却管，所述冷却管向所述砂磨筒体的 轴心突出，在所述圆周壁上形成有冷却液入口、冷却液出口以及研磨介质入口， 所述砂磨机构包括位于所述砂磨筒体的内部且穿过所述砂磨筒体和输出仓延伸 至外部的主轴以及隔开间隔安装在所述主轴上的多个砂磨盘，所述驱动机构与 所述主轴的延伸至外部的端部连接，驱动所述主轴旋转，所述冷却系统与所述 冷却液流通空间的冷却液入口和冷却液出口连接。

技术方案2的砂磨机，在技术方案1的砂磨机中，在所述砂磨盘之间形成 所述冷却管。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果。

根据技术方案1的砂磨机，其具有砂磨筒体、输出仓、砂磨机构、驱动机 构以及冷却系统，砂磨筒体的一端如浆料入口管连接，另一端与输出仓连接， 砂磨机构设置在砂磨筒体中，驱动机构与砂磨机构的主轴的输入端连接，冷却 系统与所述砂磨筒体的圆周壁连接，砂磨筒体的圆周壁形成由外层壁和内层壁 构成的冷却液流通空间，在内层壁上形成有两端与冷却液流通空间连接的在圆 周壁的轴向上延伸的多个冷却管。

通过这样的砂磨机，能够通过冷却管对靠近砂磨筒体的轴心的浆液进行冷 却，提高了冷却效果，避免了不能够很好地吸收热量，降温效果缓慢的问题。

另外，根据技术方案2的砂磨机，能够沿着所述砂磨筒体的轴向配置多个 冷却管，从而能够更加高效地对砂磨机进行冷却，避免温度过高对砂磨机带来 的问题。

附图说明

图1是示出本发明的砂磨机的内部结构的主视示意图。

图2是示出本发明的砂磨机的砂磨筒体的内部结构的侧视示意图。

具体实施方式

下面，基于附图说明作为本发明的一个例子的砂磨机。

图1是示出本发明的砂磨机的内部结构的主视示意图。图2是示出本发明 的砂磨机的砂磨筒体的内部结构的侧视示意图。

如图1、图2所示，本发明的砂磨机具有砂磨筒体10、输出仓20、砂磨机 构30、驱动机构40以及冷却系统50。

砂磨筒体10的一端与浆料入口管60连接，砂磨筒体10的另一端经由过滤 部与输出仓20连接。

在砂磨筒体10的圆周壁形成由外层壁11和内层壁12构成的冷却液流通空 间，在内层壁12上形成有两端与冷却液流通空间连接且沿着圆周壁的周向延伸 的多个冷却管13，冷却管13向砂磨筒体10的轴心突出，在圆周壁上形成有冷 却液入口14、冷却液出口15以及研磨介质入口16。

砂磨机构30包括位于砂磨筒体10的内部且穿过砂磨筒体10和输出仓20 延伸至外部的主轴31以及隔开间隔安装在主轴31上的多个砂磨盘32。

驱动机构40与主轴31的延伸至外部的端部连接，驱动主轴31旋转。冷却 系统50与冷却液流通空间的冷却液入口14和冷却液出口15连接。其中，驱动 机构由电机构成，通过皮带轮使主轴旋转。