[实用新型]喷嘴总成检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴总成检测装置。

背景技术

喷嘴总成1是由喷嘴体10和喷嘴11组成，如图2中所示，喷嘴11插接在 喷嘴体10上，两者连接处通过钎焊实现紧固。

目前在检测喷嘴总成内部是否堵塞时，首先利用检测工装校正喷嘴总成的 焊接角度及尺寸是否合格，然后再手持气管与喷嘴11端部连接，通过人工吹气 的方式检测喷嘴总成内部是否堵塞。采用该方式检测费时费力，操作灵敏性差， 且效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，易于操作，自动 检测的喷嘴总成检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种喷嘴总成检测装置， 包括用于检测喷嘴总成焊接角度和尺寸的检测工装，所述检测工装上设有密封 气腔，所述密封气腔具有与所述喷嘴总成连通的出气孔，位于所述检测工装与 所述压力显示开关之间的所述第一管路通过第二管路连接气源；

所述压力显示开关电连接电控单元，所述电控单元电连接报警装置。

作为进一步地改进，所述报警装置为声光报警装置。

作为进一步地改进，所述电控单元还电连接溢流阀或限压阀，所述溢流阀 或限压阀连接排气管。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

由于检测工装上设有密封气腔，密封气腔具有与所述喷嘴总成连通的出气 孔，检测工装通过第一管路连接压力显示开关，第一管路通过第二管路连接气 源；压力显示开关电连接电控单元，电控单元电连接报警装置，利用压力显示 开关以及电控单元的配合使用，可实现自动检测系统管路内压力的变化，达到 压力显示开关设定值时，报警装置报警提示喷嘴总成内部堵塞，反之，则不堵 塞，整个过程操作简单，将检测喷嘴总成的焊接角度、尺寸以及内部是否堵塞 集成为一体，且易于操作，检测效率快，声光报警，简单明确。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是现有喷嘴总成的结构示意图；

图中：1、喷嘴总成，10、喷嘴体，11、喷嘴，2、检测工装，3、第一管路， 4、气源，5、第二管路，6、压力显示开关，7、电控单元，8、报警装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图 及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1中所示，一种喷嘴总成检测装置，包括用于检测喷嘴总成焊接角度 和尺寸的检测工装2，检测工装2上设有密封气腔，密封气腔具有与喷嘴总成1 连通的出气孔，检测工装2通过第一管路3连接压力显示开关6，第一管路3通 过第二管路5连接气源4；压力显示开关6电连接电控单元7，电控单元7电连 接报警装置8。报警装置8优选为简单明确的声光报警装置。

为了提高检测的方便性以及操作的简单化，将电控单元7再电连接溢流阀 或限压阀，使溢流阀或限压阀连接排气管。这样可以使得管路内多余气体会及 时被排出，而不需要单独处理该部分气体。

为便于理解，本实用新型的工作原理为，首先打开电控单元7，此时第一管 路3畅通，报警灯不亮不响。

然后将喷嘴总成1放置在检测工装2上，此时可先利用检测工装2先检测 喷嘴总成1的角度和尺寸是否合格，检测完毕后再打开气源4。

此时气源4内的气体通过第二管路5进入第一管路3中，一路进入检测工 装2的密闭气腔内，一路进入压力显示开关6内，由检测工装2上的出气孔将 气体引入喷嘴总成1的喷嘴管内。

此时若喷嘴总成1无堵塞，则气体直接从喷嘴总成1的喷嘴11中排出，整 个系统管路内的压力不变，不会达到压力显示开关6的设定压力值，则不会给 予电控单元7指示信号，则电控单元7即不会给予报警装置8信号，则报警灯 不亮不响。

若喷嘴总成1堵塞，则第一管路3内压力升高，同时压力显示开关6内压 力随之升高，达到压力显示开关6的设定压力后，压力显示开关6给电控单元7 发出信号，电控单元7则接通报警灯，报警灯通过声光报警提示操作者，喷嘴 总成1内堵塞。此时报警过后，电控单元7给予溢流阀或限压阀(图中未示出) 信号，使其开启接通排气管，排出使系统管路内压力升高的气体。