[实用新型]一种高分子脱硝系统

说明书

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，涉及一种脱硝系统，尤其涉 及一种高分子脱硝系统。

背景技术

锅炉烟气中普遍存在大量的NO_x等成份。为了防止对大气的污 染，必须对锅炉烟气进行脱硝处理，以满足排放要求。

目前市面上的脱硝方式受锅炉类型及炉内温度的限制，脱硝效率 往往不能达到预期的效果。而且，现有脱硝方式投资费用高、占地面 积大、还原剂运输不方便。

鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的脱硝系 统。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种高 分子脱硝系统，该脱硝系统受锅炉类型及炉内温度影响较小，且投资 少，还原剂、水和能源消耗少，运行费用低，占地面积小。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子 脱硝系统，其包括料仓，所述料仓内装有脱硝剂且所述料仓的底部设 置有给料器，其特征是，所述给料器与电子控制器相连以由所述电子 控制器控制所述给料器，所述给料器用于将脱硝剂输送到气料混合射 流系统，所述气料混合射流系统还与罗茨风机相连，所述气料混合射 流系统的出口通过输送管道与位于锅炉内的炉膛顶部的喷射系统相 连，所述锅炉的排烟口通过引风机与烟囱相连，所述电子控制器和罗 茨风机都与中央控制器相连。

进一步地，其中，所述罗茨风机与所述气料混合射流系统之间还 设置有压力表。

更进一步地，其中，所述输送管道上设置有观察镜。

再进一步地，其中，所述引风机与所述烟囱之间设置有与所述中 央控制器相连的在线监测器。

与现有的脱硝系统相比，本实用新型的高分子脱硝系统具有如下 有益技术效果：

1、避免了空预器、过热器、省煤器积灰，不影响锅炉出力，不 降低热效率。

2、工艺流程简单、模块式、安装简单、安装周期短(一般5天可 投运)。

3、脱硝剂为固态粉末状，运输、储存安全、方便。

4、设备数量少，运行维护方便。

5、运行成本。

6、耗水少。

7、自动控制，可实现无人值守，避免了喷雾处水冷壁腐蚀严重 问题。

8、消除了灰斗积灰渣严重问题。

9、不影响布袋除尘器除尘效果，不会降低布袋使用寿命，脱硝 率高一般90％以上，且不随运行时间加长而降低。

10、排放浓度随机调整，轻松降至50mg/Nm³以下。

11、占地面积小。

附图说明

图1是本实用新型的高分子脱硝系统的组成示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，实施例的内容 不作为对本实用新型的保护范围的限制。

图1示出了本实用新型的高分子脱硝系统的组成示意图。如图1 所示，本实用新型的高分子脱硝系统包括料仓1。其中，所述料仓1 内装有脱硝剂且所述料仓1的底部设置有给料器2。所述给料器2与电 子控制器3相连以由所述电子控制器3控制所述给料器2。

所述给料器2用于将脱硝剂输送到气料混合射流系统6。所述气料 混合射流系统6还与罗茨风机4相连。优选地，所述罗茨风机4与所述 气料混合射流系统6之间还设置有压力表5。通过所述压力表5，能够 检测所述罗茨风机4供出的气体的压力。并且，所述电子控制器3和罗 茨风机4都与中央控制器13相连。这样，可以通过所述中央控制器13 自动控制脱硝剂的供给量和高压气体的供给量。

所述气料混合射流系统6的出口通过输送管道与位于锅炉9内的 炉膛顶部的喷射系统7相连。通过所述喷射系统7将气料混合物喷射到 锅炉中，以对锅炉烟气进行脱硝处理。优选地，所述输送管道上设置 有观察镜8。更优选地，所述观察镜8位于所述锅炉9附近，以便于对 所述锅炉9内的炉膛进行观察。