[实用新型]夏比摆锤冲击试验的冲击试验机垫片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于金属材料物理性能检测冲击试验的装置，具体地 指一种夏比摆锤冲击试验的冲击试验机垫片装置。

背景技术

当金属材料夏比摆锤冲击试验的试样为非标准样品，且试样厚度 ≤5mm时，摆锤击打试样时的中心与10×10mm的标准试样不一致，冲击 试验机摆锤打击试样的部位不在标准的圆周上，势必造成冲击能量加大， 测量的冲击功偏小，对这样的薄试样而言，冲击试验结果的误差非常大。

金属材料夏比摆锤冲击试验方法中规定，应在冲击试验机支座上放置 厚度5mm的垫片，以使试样打击中心的高度为5mm，相当于宽度10mm 标准试样打击中心的高度。目前，放置垫片的方法是机械固定，需要人工 频繁地安装和拆卸，费时费力，十分不便。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种夏比摆锤冲击试验的冲击试验机垫 片装置，其能够实现方便快捷地放置垫片，满足使用要求。

为实现上述目的，本实用新型所设计的夏比摆锤冲击试验的冲击试验 机垫片装置，它包括垫片、垫片套、垫片夹和弹簧，所述垫片为长条矩型， 其长度和高度所在的面为斜面，其长度和宽度所在的面中部设有槽形通孔； 所述垫片套为L型，其短侧面设有两个圆形通孔，其长侧面设有两个与所 述槽形通孔相配合的圆柱形通孔；所述垫片夹为T型，其竖直方向为两个 与所述圆形通孔相配合的圆柱形导轨，其水平方向为垫片挤块，所述垫片 挤块设有与所述斜面相配合的垫片夹斜面，所述弹簧套装在圆柱形导轨上， 位于垫片挤块与垫片套之间。

进一步地，所述垫片高度为5mm。

再进一步地，所述垫片沿长度方向的横截面呈对称梯形，其有两个对 称的斜面。

本实用新型的优点在于：使用本实用新型的夏比摆锤冲击试验的冲击 试验机垫片装置能较好的达到冲击试验方法中的试验要求，提高了冲击试 样厚度≤5mm性能准确率。且充分利用现有设备完成改装，更快捷、简便和 有效，能方便快捷的交替对不同厚度的冲击试样进行试验。

附图说明

图1为本实用新型的立体装配结构示意图；

图2为图1的A向示意图；

图3为图1中垫片的结构示意图；

图4为图1中垫片套的结构示意图；

图5为图1中垫片夹的结构示意图。

其中：垫片1、斜面11、槽形通孔12、垫片套2、圆形通孔21、圆柱 形通孔22、垫片夹3、圆柱形导轨31、垫片挤块32、垫片夹斜面321、弹 簧4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1～5所示，本实用新型夏比摆锤冲击试验的冲击试验机垫片装置， 它包括垫片1，所述垫片1为长条矩型，其中度长和高度所在的面为斜面 11，长度和宽度所在的面中部设有槽形通孔12，垫片1高度为5mm，垫片 1沿长度方向的横截面为对称面梯形，有两个对称的斜面11，还包括垫片 套2，垫片夹3和弹簧4，所述垫片套2为L型，其短侧面设有两个圆形通 孔21，长侧面设有两个与所述槽形通孔12相配合的圆柱形通孔22，所述 垫片夹3为T型，竖直方向为两个与所述圆形通孔21相配合的圆柱形导轨 31，水平方向为垫片挤块32，所述垫片挤块32设有与所述斜面11相配合 的垫片夹斜面321，所述弹簧4与所述的圆柱形导轨31相配合。

本实用新型安装装配在冲击试验机支座上使用，按如下步骤安装：

第一步，垫片套2通过两个圆柱形通孔22，用螺丝将其固定在冲击试 验机支座上，并将垫片1的槽形通孔12穿入圆柱形通孔22，垫片1在固定 范围内可以左右移动。

第二步，将垫片夹3的两个圆柱形导轨31穿入垫片套2的两个圆形通 孔21，两个圆柱形导轨31与垫片套2之间安装弹簧4，使垫片挤块32自 动紧紧靠近垫片1。

垫片1的斜面11与垫片夹3的垫片夹斜面321接触，斜面11朝上， 垫片夹斜面321朝下，垫片夹3受弹簧4的弹力作用挤向垫片1时，使垫 片1受向下和向外的力，从而确保垫片1紧紧固定在支座规定部位。整个 垫片1的伸缩过程方便快捷，无须工具，且确保垫片1紧紧固定。

垫片1受垫片套2两个圆柱形通孔22限制，仅能在固定范围内左右移 动，实用新型在夏比摆锤冲击试验支座两侧各安装一个。当冲击试样厚度 ≤5mm时，将支座两侧的垫片1均相向向内伸出，将试样放置于两个垫片 1上，满足金属材料夏比摆锤冲击试验方法中试样打击中心的高度的要求， 进行实验；当冲击试样厚度≥5mm时，将支座两侧的垫片1背向向外缩进。